混凝土結構缺陷修補材料

一、TH-T1彈性環氧涂料

1、應用范圍

TH-T1彈性環氧涂料可用于水電站或其它水工建筑物的引水隧洞、輸水廊道等高速水流沖刷部位的抗沖磨、抗氣蝕保護，混凝土抗凍融保護，抗離子滲透性防護等。

2、性能指標

TH-T1彈性環氧涂料主要性能指標

3、施工工藝（縫寬<0.2mm的裂縫處理）

對縫寬<0.2mm的裂縫處理采用表面封閉的處理方法：跨縫刮涂TH-T1彈性環氧涂料封閉縫面，阻止侵蝕深入。

施工技術要求：

⑴檢查、確定待處理的混凝土表面裂縫（縫寬＜0.2mm），記錄裂縫長度及走向，編制裂縫分布圖。

⑵對裂縫表面進行清理，用鋼絲刷或磨光機去除混凝土表面的附著物、水泥浮漿以及其它污物，并清理干凈。

⑶裂縫表面按“二膠一布”方式將網格布騎縫用彈性環氧涂料粘貼于縫面，粘貼時需基面潔凈且干燥，涂膠飽滿均勻，網格布粘貼密實、平整，無空鼓、氣泡，網格布粘貼寬度為20cm。

二、TH-N1彈性環氧膠泥

1、TH-N1彈性環氧膠泥的應用范圍

彈性環氧膠泥應用于混凝土表面抗沖磨保護處理，混凝土表面不平整、蜂窩麻面、氣泡等缺陷的表面封閉處理，也可用于裂縫灌漿的表面封縫處理。該環氧膠泥具有一定的親水性，因此干燥面和潮濕面（無明水）均可使用，有利于提高施工、修補效率。

2、TH-N1彈性環氧膠泥的性能指標

TH-N1彈性環氧膠泥的主要性能指標

3、施工工藝（縫寬≥0.2mm的裂縫處理）

對≥0.2mm 的裂縫處理采用縫內壓力灌漿，灌注低粘度改性環氧材料填充密實，縫面跨縫刮涂封閉，修補裂縫的同時阻止侵蝕深入。

施工技術要求：

⑴檢查、確定待處理的混凝土表面裂縫（縫寬≥0.2mm），記錄裂縫長度及走向，編制裂縫分布圖。

⑵對裂縫表面進行清理，用磨光機去除混凝土表面的附著物、水泥浮漿以及其它污物，并清理干凈。

⑶沿縫布置灌漿孔。采用斜孔形式，交替布置。灌漿孔直徑φ14mm，孔口位置距裂縫約10cm，孔向與裂縫縫面夾角約為30°左右，孔深15～20cm左右，確保鉆孔穿過裂縫；斜孔沿裂縫兩邊交錯排列，孔距25cm左右，成孔后將孔內粉塵沖洗干凈。

⑷沿各鉆孔交替埋設灌漿針頭及排氣管，通常可按每埋設2個灌漿針頭間隔1個排氣管設置。

⑸在清理干凈縫面，用TH-N1彈性環氧膠泥對縫表面進行臨時封閉。

⑹灌漿材料為HP-2高滲透改性環氧樹脂化學灌漿材料（如為滲水裂縫則改用水中固），材料配比根據產品要求并結合現場情況確定。灌漿方式為純壓式。采用電動化學灌漿泵進行灌漿施工，灌漿順序由下而上或由縫一端到另一端進行，待排氣孔出漿時，關閉并結扎管路，繼續壓漿；如鄰孔不出漿，可待原灌漿孔在0.5MPa灌漿壓力下不再有漿液灌入1min后結束該孔灌漿，再移至鄰孔繼續灌漿，最終對不出漿的所有排氣管進行補充灌漿。灌漿壓力控制在0.5MPa以內。在0.5MPa灌漿壓力下不再有漿液灌入1min后結束灌漿孔灌漿。

⑺灌漿結束后磨除表面臨時封閉材料，除去灌漿管和排氣管；裂縫表面按“二膠一布” 方式將無蠟網格布騎縫用TH-T1彈性環氧涂料粘貼于縫面。粘貼時需基面潔凈且干燥，涂膠飽滿均勻，無蠟網格布粘貼密實、平整，無空鼓、氣泡，玻璃絲布粘貼寬度為20cm。

三、TH-J1彈性環氧基液、TH-S1彈性環氧砂漿

1、應用范圍

TH-J1彈性環氧基液和TH-S1彈性環氧砂漿主要用于液混凝土表面的整體防護以及頂面、側墻缺陷的快速修補，混凝土板塊啃邊缺陷修補等。

混凝土表面清理后整體采用TH-J1彈性環氧膠液+TH-S1彈性環氧砂漿找平+TT-T1彈性涂料的涂層結構。該涂層結構在溢流面形成完整的混凝土表面抗沖磨層，修復和提升溢流面抗沖磨性能。

2、性能指標

TH-J1彈性環氧基液主要性能指標

TH-SI彈性環氧砂漿主要性能指標

3、施工工藝

⑴清除表面浮渣、混凝土弱化層，打磨后高壓水沖洗基面，最后采用人工干燥或自然風干混凝土面。

⑵對于混凝土面明顯凸凹補平、氣孔部位，用彈性環氧砂漿找平密實。

⑶涂刷

a.涂刷TH-J1彈性環氧基液：滿涂TH-J1彈性環氧基液，基液要薄，潤濕基面即可。

b.刮涂TH-S1彈性環氧砂漿找平：修補區刮TH-S1涂彈性環氧砂漿，確保溢洪道表面混凝土平順。

c.除塵處理：采用高壓風除塵處理。

⑷待修補區域表干后，滿刮TH-T1彈性環氧涂料，涂刷厚度1.5mm，刮涂方向應交叉垂直，且應逆水流方向進行。

⑸滿刮施工結束后，需常溫下干燥養護7天即可投入使用，溫度低則需適當延長養護時間。涂層表干前禁止明水。

⑹采用拉拔測試儀檢測TH-S1彈性環氧砂漿與基礎混凝土粘結強度。

1、TH-Y1環氧漿液的應用范圍：

環氧漿液主要應用范圍為水工、道路、機場、隧道、橋梁、碼頭等各類建筑物缺陷的快速修補，道路以及傳感儀器設備的安裝埋設等。

2、TH-Y1環氧漿液的技術指標：

TH-Y1環氧漿液的主要技術指標

TH-Y1環氧漿液的應用參考配合比（重量比）

3、TH-Y1環氧漿液的施工工藝

⑴根據現場的氣溫、砂石料的粒徑，在廠家工程師指導下開展現場試驗以確定合適的樹脂用量，調整好各組分的配合比。

⑵對需要修補的部位要鑿成一定的深度（混凝土需大于6cm），周邊應垂直表面切除。對較深的部位，要埋設錨筋，加鋪鋼筋網。

⑶ 首先將骨料拌合均勻，量大時應采用混凝土強力攪拌機。

⑷拌和樹脂時，按A: B =3:1（重量比）的比例將B組分倒入A組分中攪拌兩分鐘，使其均勻。也可根據現場需要調節 A:B 的比例。

⑸涂刷TH-Y1環氧漿液：在需要修補部位，用漆刷蘸少量配好的樹脂涂于表面，基液要薄，潤濕即可，在潮濕基面也可涂刷。

⑹ 將混合好的TH-Y1環氧漿液，倒入骨料中攪拌均勻，動作要迅速。

⑺ 將拌合好的樹脂混凝土迅速置于需要處理的部位，震搗、壓實，表面抹平即可。

⑻ 施工用具要及時用清洗劑擦洗干凈。

⑼拌和用的砂、石骨料必須干燥（含水量宜小于 1％）。