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濟南烘焙食品無塵車間裝修價格 濟寧十萬級食品無塵車間裝修規劃 石家莊食品無菌車間裝修

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產品價格: /人民幣 
最后更新: 2022-10-17 11:25:19
產品產地: 廣東廣州市
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    產品詳細說明

    正一凈化專注食品廠房空氣凈化解決方案,整體廠房裝修規劃-生產車間平面設計、裝修方案設計、整體裝修施工。

    100-30萬級無塵車間工程裝修方案設計施工、食品SC食品潔凈廠房裝修方案規劃、GMP凈化廠房裝修施工、十萬級凈化食品無塵車間設計裝修施工、萬級凈化食品凈化車間規劃、食品無塵車間工程裝修方案設計、食品凈化車間裝修報價、食品烘焙車間凈化工程設計、沙琪瑪凈化車間裝修規劃設計 、蛋卷凈化車間工程、月餅烘焙無菌凈化車間方案設計、 面包糕點潔凈車間裝修規劃、 餅干烘焙潔凈廠房方案設計、蛋糕潔凈車間裝修、 牛奶無菌灌裝車間裝修、糖果潔凈車間工程方案規劃、 壓片糖果凈化廠房工程、 固體飲料無菌車間工程設計方案、飲料無菌車間裝修設計、休閑食品廠房凈化裝修、 肉制品廠房凈化工程規劃建設、sc速凍米面加工車間凈化工程裝修、包子潔凈車間裝修方案設計施工 商用中央廚房裝修工程


      根據《潔凈廠房設計規范》車間的墻體和吊頂必須采用不產塵、不積塵表面平滑的材料施工,并且不能在車間中存在死角。采用凈化廠房施工專用彩板,基板頂板采用寶鋼0.426的鋼板,芯材密度達到14kg/m3,鋁材采用專用鋁型材,為提高凈化間的使用壽命,并達到美觀大方的效果,所有凈化鋁型材達到國家標準和行業標準。

      四、關于車間的地面 

      地面采用溶劑型環氧樹脂,表面密實,無起沙、空鼓、裂縫。顏色艷麗,防靜電性能恒久不變,可承受中等以下載荷,耐高溫。在滿足使用的基礎上,可以起到裝飾的作用,耐磨、耐洗刷、防塵、防滑、性能優良,顏色和光澤均勻一致。 

      五、通風空氣凈化設備 

      潔凈廠房設計,按照規范要求,設計一送回風系統。機房設在廠房頂側(根據實地情況,可采用單元式凈化系統的,不用設機房),各送回風循環風管在技術夾層內與空調機組連接成系統。送回風管道采用優質鍍鋅鋼板,經風閥軟連接。鍍鋅鋼板風管現場制作。 

      六、 照明  潔凈區應采用吸頂式凈化燈具,非潔凈區采用普通熒光燈。設計各房間內照明,紫外燈獨立控制,并均由電氣控制箱控制,再由總配電柜集中控制;室內照明均采用密閉照明燈組;插座盤均采用嵌入式;室內無明線敷設。  

      食品工業凈化標準     

      食品工業潔凈室(區)是在食品行業的原料加工、深加工生產的一門潔凈技術的應用。 食品行業的潔凈室,除了控制空氣中的微粒外,也對空氣環境的微生物控制嚴格,在技術上防止微生物對食品的交叉污染。其中代表性的是無菌包裝,食品的無菌包裝(如軟包裝鮮果汁、牛乳等等),就是在潔凈環境中完成包裝工藝,在保持食品色、香、味、營養等方 面大大優于一般的高溫殺菌的罐裝食品。除了無菌包裝,空氣潔凈技術在食品釀造、發 酵中也有很高的應用。

      食品包裝無塵車間設計規范:      

      國際標準,

      潔凈廠房設計規范,藥工業《潔凈廠房設計規范》《藥品生產質量管理規范》,《潔凈室施工及驗收規范》,《通風與空調工程施工及驗收規范》,《建筑電氣工程施工質量驗收規范》 ,《醫院潔凈手術部建筑技術規范》    

      灌裝食品潔凈室     

      灌裝機主要是包裝機中的一小類產品,從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機,膏體灌裝機,粉劑灌裝機,顆粒灌裝機;從生產的自動化程度來講分為半自動灌裝機和全自動灌裝生產線。  為證明食品包裝無塵車間工作得令人滿意,必須證明其滿足了下述準則的要求:

      1.食品包裝無塵車間的送風量充足合理,足以稀釋或消除室內產生的污染。 

      2.食品包裝無塵車間內的空氣是從潔凈區向潔凈程度差的區域流動,受污染空氣的流動達到   程度,空氣在門口處和室內建筑中的流動方向正確。

      3.食品包裝無塵車間的送風不會顯著增加室內的污染。 

      4.食品包裝無塵車間室內空氣的運動狀態可保證密室內沒有高濃度聚集區域。  如果潔凈室達到了上述這些準則的要求,就可以測量其粒子濃度或微生物濃度(必要時),以確定其達到了規定的潔凈室標準。

      結構材料

      1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。 

      2.地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。

      3.送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。

      4.高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔。

      GMP潔凈廠房凈化參數

      換氣次數:100000≥15;10000≥20;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa 平均風速:10級、1000.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季

      衛生管理  GMP車間為了防止交叉污染,清掃凈化車間設施的工具均應按產品特點、工藝要求、空氣潔凈度級別的不同分別專用,垃圾裝入防塵袋中拿出。GMP車間的清掃必須在上下班前、生產工藝操作結束后進行;清掃要在凈化車間空調系統運行中進行;清掃工作結束后,凈化空調系統要繼續運行,直到恢復規定的潔凈級別為止,開機運行時間一般不短于該GMP車間的自凈時間。使用的消毒劑要定期更換,以防止微生物產生耐藥性。大的物件搬進車間時,先要在一般環境中用真空吸塵器進行初步的吸塵凈化,然后再準進入凈化車間內,用潔凈室真空吸塵器或擦拭方法進一步處理;在GMP車間凈化系統停止運行期間,不允許把大的物件搬進凈化車間。 


      食品車間裝修

      防止食品污染     

      近年來我國食品安全的問題廣受關注,食品加工經營低門檻和食品行業附加低的現狀,不僅原有的食品問題依然存在,而且西方發達國家最新出現的一些食品污染問題在我國時有發生,食品安全是民生問題,我國所面臨的食品污染問題日益突出。     

      食品污染一般是指食物受到有害物質的侵襲,造成食品安全性、營養性或感官性狀發生改變的過程。根據污染物的性質,食品污染可分為3個方面:1)生物性污染、包括微生物及其毒素、;(2)化學性污染、包括農藥、獸藥、有害金屬、不當添加劑等;(3)物理性污染,食品吸收外來的有害異物、放射線、核因素等。     

      物理性危害可以通過一般性的控制措施加以規避和控制,例如制定良好的生產規范(GMP;對于化學性危害,有關組織已經建立了相對成熟的控制方法。  

      食品污染:生物性污染     

      食品本身就是營養很高的物質,加之食品加工過程中需要大量的水、高溫和水蒸氣,  豐富的營養源和高濕的環境為微生物的繁殖和仔空氣中傳播提供了良好的條件,在制造環境中,微生物乃是產品受到二次污染不可忽視的主要因素。食品工廠內微生物污染主要由以下來源。  人員因素:操作人員、服裝;  環境因素:溫度、濕度、水分、空氣中懸浮微生物; 原材料等因素:食品原料、包裝材料、設備;      食品生產過程中的危害分析結果主要在于微生物污染,而其關鍵控制點就是限制氣溶膠(空氣中的液態或固態微粒懸浮物)的產生,排除已發生的氣溶膠,以及防止氣溶膠在關鍵的部位進行表面沉降。 防止污染的潔凈技術  為了防止微生物的污染,大多數食品生產企業常用的消毒方式是采用高溫消毒、利用化學試劑噴霧消毒、臭氧消毒、紫外線消毒等。這些直接消毒殺菌的方法存在一定的副作用。是對已產生的微生物進行消毒,而且消毒效果會受很多因素的影響而減弱。長期的化學消毒會破壞菌種平衡,并可能產生抗藥性菌株。長期的化學消毒對人、環境也有一定的不良影響,嚴重時會損傷人的免疫系統;紫外線對動態生產的空氣消毒效率相對較低,不一定能滿足生產要求,還會引起微生物變異;臭氧本身也會損壞設備,對人有傷害。國外食品規范與導則均不推薦在食品生產環境使用抗菌涂料。我國明確規定:消毒產品禁止使用抗生素、抗真菌

      藥物、等物料。 

      目前,一些食品廠將藥品生產中應用較成熟的潔凈技術引入食品生產中,在一些現代化的食品工廠中得到采用。    

      我們承建潔凈廠房,都是按照國家凈化標準以及國家食品醫藥GMP規范要求進行的,公司的目標就是為客戶創造潔凈、良好的工作和生產環境,最終確保食品生產的安全為己任  

      食品工業潔凈室凈化原理

      新鮮空氣初效凈化空調中效凈化風機送風管道高效凈化風口吹入房間帶走塵埃細菌

      等顆粒回風百葉窗初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。

      食品工業潔凈室凈化參數

      換氣次數:100000≥15次;10000≥20次;1000≥30次。壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa

      平均風速:10級、1000.30.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季 <26℃;波動±2℃

      溫度4565%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。

      噪聲≤65dB(A);新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX

      溫度4565%GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。

      噪聲≤65dBA);新風補充量是總送風量的10%30%;照度300Lx

      根據產品工藝需要配置、無菌凈化車間、車間入口處布置換鞋區、更衣室、洗手、干手器、手消毒、風淋室等相應設備。

      生產車間面積與生產流程是相對應,充分利用有限的空間、合理設計生產流程。

      車間內部基本的、排水順暢、地面防滑、堅固不透水、平坦、不起塵、無積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔,車間出口及與外界相連的排水、通風處安裝防鼠、防蠅、防蟲設施,車間內墻、天花板、門、窗、使用無毒、防水、防霉、不脫落、不產塵不落塵、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質圓弧處理。

      做凈化車間已經是食品廠必備的規劃,無塵車間系統只是提供潔凈空氣讓生產在一個好的環境中進行,影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染等系統性的工作。

      食品凈化車間用到相關設備

      食品凈化車間配置的設備有:凈化空調機組、空氣過濾器、風淋室、超凈工作臺、潔凈層流罩、送風口、空氣自凈器、臭氧發生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門窗、除濕機、通風柜等凈化產品.

      目前國家標準和行業標準凈化常規分為

      30萬級、10萬級、萬級、千級,食品廠基本都是10萬級或30萬級。

      廣州市正一凈化科技有限公司:

    承接:100-30萬級凈化工程裝修、GMP凈化工程、化妝品廠凈化工程、SC食品廠凈化工程、電子恒溫恒濕潔凈廠房工程、行業無塵車間設計裝修、商用廚房裝修工程、醫療器械凈化車間工程、實驗室凈化工程;

    設備系列:風淋室、貨淋室、過濾器、傳遞窗、送風口、潔凈工作臺、自凈器、層流罩、FFU過濾單元

    聯系人:黎生13926089056

     


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