供應(yīng)海鮮烘干烤熟設(shè)備

  康來海鮮烘干設(shè)備對蝦、冰蝦、基圍蝦在微波烘干熟化干燥是微波能應(yīng)用技術(shù)在當(dāng)今休閑食品開拓的新領(lǐng)域。新鮮的對蝦、冰蝦或基圍蝦經(jīng)過鹽水鹵制后再用微波烘干、烘烤，風(fēng)味獨特，蛋白質(zhì)豐富營養(yǎng)價值極高，受到國內(nèi)廣大消費者尤其是青少年人的喜愛。

  傳統(tǒng)的蝦制品是采用熱風(fēng)或者遠紅外烘烤的方式，該方式的優(yōu)點是低溫烘干下蝦的外觀形狀保持較好，但缺點是烘干時間長，蝦肉和蝦殼不易分離，肉質(zhì)緊密不疏松，香味揮發(fā)較多，咀嚼的口感吃力，不適合牙口不好的人。

  微波海鮮烘干設(shè)備熟化后的蝦肉和蝦殼分離，微波在干燥時具有膨化的作用使蝦肉質(zhì)蓬松，口感香味顯著。

  但缺點是蝦在大含水量進入微波箱體后由于水分較多微波加熱的溫升迅速，對蝦內(nèi)部的蛋白質(zhì)比較容易出現(xiàn)爆殼的現(xiàn)象，污染了對蝦的外觀和顏色。研發(fā)的熱風(fēng)加微波的聯(lián)合干燥方式成功解決了這一難題，鮮蝦在干燥時先進入熱風(fēng)的預(yù)熱段脫去一部分水分，再利用微波設(shè)備的膨化干燥，達到客戶滿意的效果。將熱風(fēng)的預(yù)熱脫水和水分的更好的結(jié)合還需研究和探討，以利工業(yè)化、規(guī)模化的生產(chǎn)的目的。

  微波海鮮烘干設(shè)備的烘干特點：

  ①加熱快速。微波加熱是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過程。因此，即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料也可以在極短的時間內(nèi)達到加熱的溫度。微波升溫每分鐘可達到500℃以上，微波能轉(zhuǎn)換為熱能的效率通常為80%～90%，轉(zhuǎn)換時間僅為10-9秒。

  ②均勻加熱。無論物料各部分形狀如何，微波加熱中均可使物料表里同時滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。具有選擇性加熱，特別是在加熱過程中，物料的中心溫度往往比表面略高，從而有利于物料內(nèi)部的水蒸氣向外順利排出。所以物料內(nèi)外加熱均勻性基本一致，不會出現(xiàn)其它加熱法中由于熱傳導(dǎo)緣故出現(xiàn)表面焦糊或表熟內(nèi)生現(xiàn)象。

  ③節(jié)能高效。在微波加熱過程中，除了被加熱物料升溫外，幾乎無其他損耗，故熱效率高、節(jié)能。如精細陶瓷在高溫高壓下燒結(jié)(1700℃～2000℃)時，爐壁溫度僅比室溫高20℃～30℃。

  ④防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，故能在較低溫度下(低溫真空狀態(tài)下)殺菌和防霉、保鮮。并結(jié)合微波加熱速度快、時間短，能保存物料的活性和原有物料的色澤和營養(yǎng)成分。

  ⑤工藝先進可實現(xiàn)自動化控制。只要控制微波功率(可調(diào))即可實現(xiàn)立即加熱和停止，沒有熱慣性。應(yīng)用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動化控制。

  ⑥安全無害,改善勞動條件。由于微波是控制在金屬制成的加熱腔體和波導(dǎo)管中工作,幾乎無微波泄露、無放射性殘留及有害氣體排放,設(shè)備向外散熱少,噪音小,極大改善工作環(huán)境和工人勞動強度。

  可以毫不夸張的說，康來海鮮微波干燥設(shè)備是當(dāng)前烘干蝦米、蝦皮的機器。

注：設(shè)備大小可根據(jù)產(chǎn)量來定做，我公司可提供樣機做工藝試驗，歡迎廣大用戶前來考察、洽談！