該工程實(shí)用FF-H1現(xiàn)場(chǎng)總線段2473條,F(xiàn)F-H1現(xiàn)場(chǎng)總線儀表14375臺(tái),平均每個(gè)FF-H1現(xiàn)場(chǎng)總線段上掛5.8臺(tái)儀表。FF-H1現(xiàn)場(chǎng)總線段上集成了不同廠家的現(xiàn)場(chǎng)總線儀表,除了Emerson的溫度、壓力、流量等儀表,還有E+H的雷達(dá)液位計(jì)和流量計(jì),ABB的閥門(mén)定位器,ROTORK的電動(dòng)馬達(dá)控制器,TYCO的電動(dòng)馬達(dá)控制器等,保證了多種產(chǎn)品的一致性和互操作性。FCS的集成:小型工程項(xiàng)目中FCS自成系統(tǒng),中、大型工程項(xiàng)目中FCS和DCS控制站集成,一般有兩種集成方式。
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同時(shí),在鍛造工序提料時(shí),增加了連鑄坯和直接成材用鋼錠的比例,在生產(chǎn)組織過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了工藝策劃上成材率的提高。優(yōu)化鋼錠參數(shù),規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)操作,提高鋼錠錠身比率為進(jìn)一步提高成材率,技術(shù)處在降低異型錠帽口澆注高度、使用加厚絕熱板、薄底墊等方面開(kāi)展試驗(yàn),優(yōu)化鋼錠參數(shù),規(guī)范煉鋼現(xiàn)場(chǎng)操作,提高鋼錠錠身比例。8至12月,煉鋼廠生產(chǎn)降低帽口澆注高度鋼錠321支,共涉及75個(gè)爐號(hào)、45個(gè)鋼種、28個(gè)錠型,實(shí)現(xiàn)節(jié)約鋼水48.15t,平均成錠率提高1.3%。
雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成,抗磨層一般占總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能,由耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
耐磨鋼板合金耐磨層和基體之間是冶金結(jié)合。通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備,采用自動(dòng)焊接工藝,將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基材上。復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層,復(fù)合過(guò)程中由于合金收縮比不同,出現(xiàn)均勻橫向裂紋,這是耐磨鋼板的顯著特點(diǎn)。

淺層地能(熱)的能量來(lái)源主要是靠太陽(yáng)能。它是低品位(25℃)的可再生能源。有別于傳統(tǒng)深層。它基本不受地域和氣候的影響。其溫度相對(duì)恒定,儲(chǔ)量巨大,是不應(yīng)被忽視的新能源。在建筑供暖(冷)用新能源中是為現(xiàn)實(shí)、為經(jīng)濟(jì)、有前途的能源。淺層低溫地能廣泛存在于大地近表層的恒溫帶中,其溫度水平略高于當(dāng)?shù)啬昶骄鶜夂驕囟?℃左右,在不同地域、不同氣候條件下,恒溫帶中的溫度變化不大,相對(duì)穩(wěn)定,所謂低溫就是它低于傳統(tǒng)地?zé)釡厝獪囟鹊南孪蕖?
耐磨層主要以鉻合金為主,同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份,金相組織中碳化物呈纖維狀分布,纖維方向與表面垂直。碳化物顯微硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上,表面硬度可達(dá)到HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性,保持較高的硬度,同時(shí)還具有很好的抗氧化性能,在500℃以內(nèi)完全正常使用。

三是采用3罐并列噴吹、全自動(dòng)倒罐和噴吹技術(shù),為3號(hào)高爐快速達(dá)到高產(chǎn)和節(jié)能降耗提供了有利的技術(shù)保證。展望對(duì)于高爐煉鐵來(lái)說(shuō),鐵前工序承擔(dān)著較大的降本和減排壓力,無(wú)論從降低生產(chǎn)成本還是從節(jié)約能耗和減少污染物排放的角度來(lái)看,提高高爐噴煤比及降低焦比和燃料比都是高爐煉鐵發(fā)展的必然趨勢(shì)。針對(duì)目前條件的考慮,噴煤工藝已趨于成熟,短期內(nèi)恐不會(huì)出現(xiàn)新的噴吹工藝,故近幾年高爐噴煤將繼續(xù)采用現(xiàn)有的噴吹工藝流程,但是在控制系統(tǒng)和計(jì)量檢測(cè)方面將有所改進(jìn)。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
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ABS項(xiàng)目可采用美國(guó)DOW化學(xué)公司的連續(xù)本體法工藝和傳統(tǒng)乳液法工藝。這種連續(xù)本體法與傳統(tǒng)乳液法工藝相比,具有生產(chǎn)流程短,占地小,投資低,污染少的特點(diǎn),有很強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性。聚乙烯(PS)是世界上五大通用性熱塑性合成樹(shù)脂之一。由于具有良好的機(jī)械性能、透明性和耐水、耐化學(xué)性能,特別是具有優(yōu)異的電絕緣性能和低吸濕,易成型加工等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于家用電器、電子電器、包裝、建筑和日用消費(fèi)品等領(lǐng)域。通常采用ATOFINA公司的工藝包,塔公司則是該工藝包中的定型配套產(chǎn)品,在汕頭海洋、ATOFINA三水、湛江新等公司的PS項(xiàng)目中都采用了塔公司的真空系統(tǒng)。