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空壓機(jī)無(wú)法啟動(dòng)之原因

1.外界三機(jī)電源斷電或欠相。

2.緊急停止按鈕故障或電線(xiàn)松脫。

3.空壓機(jī)處于自動(dòng)停車(chē)狀態(tài)或出口開(kāi)關(guān)未打開(kāi)。

4.變壓器故障或線(xiàn)脫落。

5.控制面板故障。

6.啟動(dòng)器線(xiàn)圈故障或接點(diǎn)接觸不良。

7.空壓機(jī)處于故障狀態(tài)。

8.傳動(dòng)皮帶斷裂。

9.電源開(kāi)關(guān)跳脫或絲斷開(kāi)。

處理辦法

(1).檢查電閘及測(cè)量三相電壓。

(2).檢查緊急停止鈕，打開(kāi)及檢查電線(xiàn)有無(wú)松脫。

(3).檢查出口壓力是否高于設(shè)定。

(4).變壓器更換新品或?qū)㈦娋€(xiàn)重新連接。

(5).更換控制面板。

(6).更換啟動(dòng)器或接點(diǎn)檢查及保養(yǎng)。

(7).將故障排除。

(8).安裝新的皮帶

(9).檢查電器回路后開(kāi)關(guān)復(fù)原。

空壓機(jī)出口含油量過(guò)高的原因

1.油氣分離器破裂。

2.油位太高。

3.回油管堵塞。

4.回油口噴嘴堵塞。

5.壓力設(shè)定低于60PSI時(shí)。

處理辦法

1.更換新的油氣分離器。

2.正常的油位應(yīng)處于油標(biāo)的綠色或橙色區(qū)域。

3.將回油管拆下保養(yǎng)。

4.將回油口噴小嘴重新鏍孔。

5.建議客戶(hù)將壓力向上調(diào)整。

空壓機(jī)出口壓力過(guò)高的原因

1.壓力開(kāi)關(guān)故障。

2.負(fù)載電磁閥故障。

3.吹氣閥損壞。

4.壓力開(kāi)關(guān)工作壓力設(shè)定過(guò)高。

5.進(jìn)氣閥故障。

6.壓力傳感器故障。

7.壓力表有誤差

處理辦法

1.量取壓力開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)是否正常，若不正常則更換新品。

2.將負(fù)載電磁閥拆下保養(yǎng)及檢修，若還是異常則更換新品。

3.將吹氣閥拆下檢修，若損壞則更新。

4.將壓力開(kāi)關(guān)的壓力調(diào)低。

5.將進(jìn)氣閥拆下保養(yǎng)若損壞則更新。

6.做壓力傳送器校正，若損壞則更新。

7.將壓力表更換

空壓機(jī)出口壓力過(guò)低之原因

1.現(xiàn)場(chǎng)用氣量太大。

2.進(jìn)氣閥門(mén)故障導(dǎo)致閥門(mén)開(kāi)度不夠。

3.進(jìn)氣閥門(mén)控制氣源漏氣，造成閥門(mén)開(kāi)度不夠或無(wú)法打開(kāi)。

4.壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定工作壓力過(guò)低。

5.壓力開(kāi)關(guān)故障造成工作壓力誤差。

6.電腦壓力設(shè)定值過(guò)低或壓力傳送器故障。

7.負(fù)載電磁閥故障，漏氣造成控制氣源不足。

8.空氣過(guò)濾器阻塞。

9.油氣分離器阻塞。

10.傳動(dòng)皮帶太松，導(dǎo)致傳動(dòng)效率下降。

11.進(jìn)氣閥門(mén)連軸器磨損造成開(kāi)度不足。

12.同步馬達(dá)效率降低造成開(kāi)度不夠。

處理辦法

1.建議客戶(hù)檢查管路有無(wú)漏氣，若無(wú)則增加空壓機(jī)。

2.將進(jìn)氣閥門(mén)拆下保養(yǎng)，或更換維修套件。

3.將漏氣部分排除。

4.將壓上限向上調(diào)整至客戶(hù)要求的設(shè)定值（須在額定壓力范圍內(nèi)）。

5.檢修壓力開(kāi)關(guān)，無(wú)法修復(fù)則更換新品。

6.將電腦設(shè)定值調(diào)整，及做壓力傳送器，校正，若傳送器故障則更換新品。

7.將負(fù)載電磁閥拆下檢修，若無(wú)法修復(fù)則更換新品。

8.將空氣過(guò)濾器拆下保養(yǎng)，若阻塞過(guò)濾器則換新品。

9.檢查油氣分離器壓差是否已達(dá)0.8-1kg，若是則更換新品。

10.將傳動(dòng)皮帶調(diào)整，若已損則更換新品。

11.將進(jìn)氣連軸器更換。

12.將同步馬達(dá)更換新品。