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空壓機無法啟動之原因

1.外界三機電源斷電或欠相。

2.緊急停止按鈕故障或電線松脫。

3.空壓機處于自動停車狀態或出口開關未打開。

4.變壓器故障或線脫落。

5.控制面板故障。

6.啟動器線圈故障或接點接觸不良。

7.空壓機處于故障狀態。

8.傳動皮帶斷裂。

9.電源開關跳脫或絲斷開。

處理辦法

(1).檢查電閘及測量三相電壓。

(2).檢查緊急停止鈕，打開及檢查電線有無松脫。

(3).檢查出口壓力是否高于設定。

(4).變壓器更換新品或將電線重新連接。

(5).更換控制面板。

(6).更換啟動器或接點檢查及保養。

(7).將故障排除。

(8).安裝新的皮帶

(9).檢查電器回路后開關復原。

空壓機出口含油量過高的原因

1.油氣分離器破裂。

2.油位太高。

3.回油管堵塞。

4.回油口噴嘴堵塞。

5.壓力設定低于60PSI時。

處理辦法

1.更換新的油氣分離器。

2.正常的油位應處于油標的綠色或橙色區域。

3.將回油管拆下保養。

4.將回油口噴小嘴重新鏍孔。

5.建議客戶將壓力向上調整。

空壓機出口壓力過高的原因

1.壓力開關故障。

2.負載電磁閥故障。

3.吹氣閥損壞。

4.壓力開關工作壓力設定過高。

5.進氣閥故障。

6.壓力傳感器故障。

7.壓力表有誤差

處理辦法

1.量取壓力開關的接點是否正常，若不正常則更換新品。

2.將負載電磁閥拆下保養及檢修，若還是異常則更換新品。

3.將吹氣閥拆下檢修，若損壞則更新。

4.將壓力開關的壓力調低。

5.將進氣閥拆下保養若損壞則更新。

6.做壓力傳送器校正，若損壞則更新。

7.將壓力表更換

空壓機出口壓力過低之原因

1.現場用氣量太大。

2.進氣閥門故障導致閥門開度不夠。

3.進氣閥門控制氣源漏氣，造成閥門開度不夠或無法打開。

4.壓力開關設定工作壓力過低。

5.壓力開關故障造成工作壓力誤差。

6.電腦壓力設定值過低或壓力傳送器故障。

7.負載電磁閥故障，漏氣造成控制氣源不足。

8.空氣過濾器阻塞。

9.油氣分離器阻塞。

10.傳動皮帶太松，導致傳動效率下降。

11.進氣閥門連軸器磨損造成開度不足。

12.同步馬達效率降低造成開度不夠。

處理辦法

1.建議客戶檢查管路有無漏氣，若無則增加空壓機。

2.將進氣閥門拆下保養，或更換維修套件。

3.將漏氣部分排除。

4.將壓上限向上調整至客戶要求的設定值（須在額定壓力范圍內）。

5.檢修壓力開關，無法修復則更換新品。

6.將電腦設定值調整，及做壓力傳送器，校正，若傳送器故障則更換新品。

7.將負載電磁閥拆下檢修，若無法修復則更換新品。

8.將空氣過濾器拆下保養，若阻塞過濾器則換新品。

9.檢查油氣分離器壓差是否已達0.8-1kg，若是則更換新品。

10.將傳動皮帶調整，若已損則更換新品。

11.將進氣連軸器更換。

12.將同步馬達更換新品。