DG60是一款高硬度無磁模具鋼，又稱無磁硬質合金鋼；DG60出廠硬度HRC55-60度，

無磁硬質合金dg60和無磁鋼(7mn15crza13wmovz,以下簡稱7mn15)。無磁硬質合金耐磨性能好,生產周期長,模具加工費用高,適合于長線產品;7mnls無磁鋼耐磨性能較低,模具制造周期短且價格低,適合制作產量不大、生產周期要求短的產品。dg60無磁鋼使用范圍較窄,其熱處理和作為模具的加工工藝流程還不能被人們廣泛地了解.

DG60(1) 直接淬火 滲碳后直接淬火，具有生產效率高、成本低、氧化脫碳等優點，但 是由于滲碳溫度高，奧氏體晶粒長大, 淬火后馬氏體較粗, 殘余奧氏體也較多, 所以耐磨 性和韌性較差。只適用于本質細晶粒鋼和耐磨性要求不高的或承載低的零件。

DG60(2) 一次淬火 是在滲碳緩慢冷卻之后, 重新加熱到臨界溫度以上保溫后淬火。與 直接淬火相比，一次淬火可使鋼的組織得到一定程度的細化。心部組織要求高時，一次淬 火的加熱溫度略高于ac3。對于受載不大但表面有較高耐磨性和較高硬度性能要求的零件, 淬火溫度應選用ac1 以上30℃～50℃，使表層晶粒細化, 而心部組織無大的改善, 性能略 差一些。 

DG60(3) 二次淬火 對于力學性能要求很高或本質粗晶粒鋼, 應采用二次淬火。次 淬火目的是改善心部組織，加熱溫度為ac3 以上30℃～50℃。第二次淬火目的是細化表 層組織, 獲得細馬氏體和均勻分布的粒狀二次滲碳體，加熱溫度為ac1 以上30℃～50℃。dg60是一款高硬度無磁模具鋼，又稱無磁硬質合金鋼；dg60出廠硬度hrc58-62度奧氏體無磁鋼分為無磁高錳結構鋼和無磁不銹鋼。無磁高錳結構鋼主要應用于電力、交通、建筑等民用領域,無磁不銹鋼主要應用于國防軍工等高技術領域。分析了fe-mn系、fe-mn-cr系和fe-mn-al系無磁高錳結構鋼以及無磁不銹鋼的國內外發展和研究概況。提出我國開發節約ni、mo、cr等金屬資源的減量化高錳無磁鋼和高端無磁不銹鋼的發展思路,既滿足民用領域對無磁鋼的力學和無磁性能的需要,又滿足國防軍工用無磁鋼的良好力學、焊接和防腐蝕等綜合性能要求。