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TOOLOX44模具鋼材料應(yīng)用在鋁擠壓模具方面有哪些性能方面上的優(yōu)勢(shì)？
答：TOOLOX系列材料中的TOOLOX44材料非常適合于鋁擠壓模具，原因如下：
1. TOOLOX44圓鋼材料由于在鋼廠里就進(jìn)行了熱處理，內(nèi)應(yīng)力非常小。
2. TOOLOX44圓棒材質(zhì)具備了很高的韌性，比較同等硬度的H13系列材料，韌性有大幅度的提高。
3. TOOLOX44鋼板回火溫度達(dá)到640℃左右，在600℃以下保證TOOLOX44的力學(xué)性能不變。
4. TOOLOX44鋼材是全新的冶金成分設(shè)計(jì)，氮化性能非常優(yōu)異，氮化層和TOOLOX基體材料結(jié)合非常好，表面氮化的硬度可以達(dá)到HRC65。
5. TOOLOX44鋼材材質(zhì)的氮化性能還體現(xiàn)在TOOLOX44可以多次氮化，可以達(dá)到10次以上。
6. TOOLOX44工具鋼材料的拋光性能非常好，在擠壓時(shí)候的阻力能大大降低。
7. TOOLOX44材料的氮化性能非常好，可以采用氣體氮化、等離子氮化和液體氮化等，氮化效果都非常理想，需要提醒客戶注意的是，一定要嚴(yán)格按照氮化工藝操作。
因此，TOOLOX44特勞鋼材料應(yīng)用在鋁擠壓模具時(shí)，配合良好的表面氮化，能夠得到非常理想的效果。從客戶的實(shí)際使用情況來(lái)看，相比較歐洲的1.2344ESR模具壽命一般來(lái)說(shuō)能提高一倍，且由于省去了熱處理費(fèi)用和時(shí)間，大大縮短了模具加工時(shí)間，節(jié)省了較多的費(fèi)用。
拓達(dá)鋼TOOLOX44小圓棒出廠硬度是多少？
答：TOOLOX44模具鋼出廠硬度是450HBW /45HRC。
TOOLOX44圓鋼棒化學(xué)成分及元素含量%？
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C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
Cr% |
Mo% |
V% |
Ni% |
CE% |
CET% |
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0.32 |
0.6-1.1 |
0.8 |
≤0.010 |
≤0.002 |
1.35 |
0.80 |
0.14 |
≤1 |
0.94-0.98 |
0.55-0.57 |
鋼板TOOLOX44物理性能有哪些？
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板材TOOLOX44物理性能 |
+20℃ |
+200℃ |
+400℃ |
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材料TOOLOX44導(dǎo)熱性能[W/m*k] |
34 |
32 |
31 |
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特勞鋼TOOLOX44熱膨脹系數(shù)[10-6K] |
13.5 |
13.5 |
13.5 |
模具鋼TOOLOX44機(jī)械性能？
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TOOLOX44拓達(dá)鋼機(jī)械性能 |
+20℃ |
+200℃ |
+300℃ |
+400℃ |
+500℃ |
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TOOLOX44拉伸強(qiáng)度Rm[Mpa] |
1260 |
1170 |
1160 |
1060 |
900 |
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TOOLOX44屈服強(qiáng)度Rp0.2 [Mpa] |
1150 |
1010 |
990 |
900 |
780 |
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TOOLOX44延伸率A5[%] |
14 |
14 |
14 |
15 |
16 |
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TOOLOX44壓縮屈服強(qiáng)度Rp0.2 [Mpa] |
1250 |
1120 |
1120 |
1060 |
930 |
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TOOLOX44在170小時(shí)均熱后Rm[Mpa] |
- |
- |
- |
1060 |
910 |
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TOOLOX44沖擊韌性[J] |
100 |
170 |
180 |
180 |
- |
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TOOLOX44硬度[HBW] |
450 |
- |
- |
- |
- |
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TOOLOX44硬度[HRC] |
45 |
- |
- |
- |
- |
TOOLOX系列工具鋼和塑膠模具行業(yè)工具鋼性能對(duì)比如何？
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TOOLOX33 |
718H |
NAK80 |
CENA-1 |
TOOLOX40 |
TOOLOX44 |
8407/H13 |
S-136 |
S-STAR |
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硬度HBW |
280-330 |
280-325 |
350-400 |
360-410 |
360-420 |
400-450 |
退火材 HRC(50-52) |
退火材 HRC50 |
HRC52 |
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20℃韌性(J) |
典型值100J |
22 |
約15 |
約15 |
典型值38 |
典型值30 |
無(wú)保證 |
無(wú)保證 |
無(wú)保證 |
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ESR特性 |
是 |
是 |
是 |
是 |
是 |
是 |
是/可選 |
是 |
是/可選 |
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拋光性 |
6000- 8000# |
4000# |
8000- 10000# |
10000- 14000# |
12000- 14000# |
12000- 14000# |
8000# |
10000- 13000# |
8000# |
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易拋光性 |
★★★★★ |
★★ |
★★★★★ |
★★ |
★★★★★ |
★★★★★ |
★★ |
★★ |
★★ |
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蝕刻性能 |
★★★★★ |
★★★ |
★★★ |
★★★ |
★★★★★ |
★★★★★ |
★★★ |
★★ |
★★ |
|
加工性能 |
★★★★★ 2312提高 20%以上 |
★★★ |
★★★★ |
★★ |
★★★ 和NAK80 相當(dāng) |
★★攻絲和深孔鉆需要調(diào)整工藝 |
退貨態(tài)，好Q+T后，較難 |
退貨態(tài)，好Q+T后，較難 |
退貨態(tài)，好Q+T后，較難 |
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防銹性能 |
★★ |
★★ |
★★ |
★★★★ |
★★ |
★★ |
★★ |
★★★★ |
★★★★ |
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氮化性能 |
★★★★★ 表面HRC55 |
★★★ |
★★★★ |
★★ |
★★★★★ HRC60 |
★★★★★ HRC65 |
★★ |
★★ |
★★ |
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焊接性能 |
★★★★★ |
★★★★ |
★★ |
★★ |
非常好 |
非常好 |
★★ |
★★ |
★★ |
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熱傳導(dǎo)率 |
比H13好 3-5% |
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比H13好 3-5% |
比H13好 3-5% |
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耐磨性 |
★★★ |
★★ |
★★★ |
★★★ |
★★★★ |
★★★★★ |
★★★★ |
★★★ |
★★★★ |
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