大量批發(fā)鋁陽(yáng)極 鋁陽(yáng)極新規(guī)格

 大多數(shù)船舶均采用了環(huán)氧、氯化橡膠、乙烯基等高性能長(zhǎng)效防蝕涂覆層，對(duì)于這類船舶的犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)可采用鋁合金犧牲陽(yáng)極(尤其是大型船舶可大幅度降低其保護(hù)費(fèi)用)和相對(duì)低的保護(hù)電流密度。而對(duì)于少部分小型船舶扔采用保護(hù)期為1-1.5年的地向能涂覆層合格鋅合金犧牲陽(yáng)極，因此，宜選用較高的保護(hù)電流密度。

  船體能否得到充分的保護(hù)狀態(tài)。是以船體的陰極極化電位作為判據(jù)的，通常認(rèn)為該數(shù)值除了與金屬材料有關(guān)外，還與介質(zhì)環(huán)境、表面涂覆層狀態(tài)有關(guān)。

  鋁鑄件收縮時(shí)受到鑄型、型芯的阻礙而產(chǎn)生拉應(yīng)力所致。這種應(yīng)力是暫時(shí)的，鋁鑄件開(kāi)箱是會(huì)自動(dòng)消失。但開(kāi)箱時(shí)間不當(dāng)，則常常會(huì)造成熱裂紋，特別是金屬型澆注的鋁合金往往在這種應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生熱裂紋。lbqhj1718jx

  鑄鋁合金件中的殘留應(yīng)力降低了合金的力學(xué)性能，影響鑄件的加工精度。鋁鑄件中的殘留應(yīng)力可通過(guò)退火處理消除。合金因?qū)嵝院茫鋮s過(guò)程中無(wú)相變，只要鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，鋁鑄件的殘留應(yīng)力一般較小。

  鋁合金易吸收氣體，是鑄造鋁合金的主要特性。液態(tài)鋁及鋁合金的組分與爐料、有機(jī)物燃燒產(chǎn)物及鑄型等所含水分發(fā)生反應(yīng)而產(chǎn)生的氫氣被鋁液體吸收所致。

  鋁合金熔液溫度越高，吸收的氫也越多;在700℃時(shí)，每100g鋁中氫的溶解度為0.5～0.9，溫度升高到850℃時(shí)，氫的溶解度增加2～3倍。當(dāng)含堿金屬雜質(zhì)時(shí)，氫在鋁液中的溶解度顯著增加。

  鑄鋁合金除熔煉時(shí)吸氣外，在澆入鑄型時(shí)也會(huì)產(chǎn)生吸氣，進(jìn)入鑄型內(nèi)的液態(tài)金屬隨溫度下降，氣體的溶解度下降，析出多余的氣體，有一部分逸不出的氣體留在鑄件內(nèi)形成氣孔，這就是通常稱的“針孔”。氣體有時(shí)會(huì)與縮孔結(jié)合在一起，鋁液中析出的氣體留在縮孔內(nèi)。若氣泡受熱產(chǎn)生的壓力很大，則氣孔表面光滑，孔的周圍有一圈光亮層;若氣泡產(chǎn)生的壓力小，則孔內(nèi)表面多皺紋，看上去如“蒼蠅腳”，仔細(xì)觀察又具有縮孔的特征。鑄鋁合金液中含氫量越高，鑄件中產(chǎn)生的針孔也越多。鋁鑄件中針孔不僅降低了鑄件的氣密性、耐蝕性，還降低了合金的力學(xué)性能。要獲得無(wú)氣孔或少氣孔的鋁鑄件，關(guān)鍵在于熔煉條件。若熔煉時(shí)添加覆蓋劑保護(hù)，合金的吸氣量大為減少。對(duì)鋁熔液作精煉處理，可有效控制鋁液中的含氫量。

 大量批發(fā)鋁陽(yáng)極 鋁陽(yáng)極新規(guī)格 

  犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)計(jì)算一般應(yīng)滿足兩個(gè)條件。所設(shè)計(jì)的犧牲陽(yáng)極數(shù)量應(yīng)能提供足夠的保護(hù)電流使船體得到保護(hù)電位，所設(shè)計(jì)的犧牲陽(yáng)極總質(zhì)量應(yīng)滿足船體防蝕的有效年限

  鋁在電位序中位于鎂和鋅之間,是鈍化金屬,表面極易鈍化,故經(jīng)常以Zn-Al、Al  Zn-Hg等合金的方式使用。

  鋁合金鋁在電位序中位于鎂和鋅之間, 原子量27.0, 化合價(jià)為3, 密度2.7g/cm3,熔點(diǎn)660攝氏度。理論電容量2980A.h/kg，是鋅的3.6倍，鎂的1.35倍。鋁的原料來(lái)源廣，制造工藝簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，是席上陽(yáng)極中的后起之秀。lbqhj1718jx

  鋁是自鈍化金屬，無(wú)論是鋁還是鋁合金，表面都極易鈍化，若開(kāi)發(fā)鋁作為犧牲陽(yáng)極材料，只能通過(guò)合金化限制和阻止表面形成連續(xù)性氧化膜，促進(jìn)表面活化，使合金具有較負(fù)的電位和較高的電流效率。

  在鋁中單獨(dú)添加鋅、鎘、鎂和鋇，可使鋁的電位變負(fù)0.1-0.3v，

  鋁作為陽(yáng)析材料需要活化，然而活化后的鋁陽(yáng)極的抗腐蝕性能下降。因此電極的活化和抗腐蝕性能的提高是鋁陽(yáng)極研究過(guò)程中需解決的主要問(wèn)題。鋁電極的活化是通過(guò)合金實(shí)現(xiàn)的，作用是減小氧化膜的厚度或減小直接被水還原反應(yīng)速率。例如當(dāng)發(fā)生陽(yáng)極化時(shí)，在鋁-鎵合金的表面會(huì)有鎵的富集，因此克服氧化物表面膜的阻礙效應(yīng)是達(dá)到提高電壓目的有效途徑之一。研究表明，金屬CA、IN、SN、PB、BI、HG、CD、MG及MN等提高鋁合金陽(yáng)極綜合性能的主要元素。例如，添加比鋁高價(jià)的合金元素，如SN，可使鋁氧化膜產(chǎn)生孔隙，從而降低氧化膜的電阻。在鋁合金中添加SN，高價(jià)SN在氧氣膜表面取代AL，產(chǎn)生一個(gè)附加空穴，破壞了氧化膜的致密性，從而使氧氣膜電阻  用鋁陽(yáng)極與二氧化錳構(gòu)成的電池，理論電壓要比鋅-二氧化錳電池高0.9V，且可以避免鋅電極含汞的問(wèn)題。由于金屬鋁表面卜的氧化膜，實(shí)際電壓僅比鋅電池高0.2V，且當(dāng)氧化膜被破壞時(shí)會(huì)發(fā)生金屬腐蝕。近年來(lái)，通過(guò)優(yōu)化合金組成和采用電解質(zhì)添加劑的雙重途徑，鋁陽(yáng)極合金的耐腐蝕性能已大幅度提高。如人們發(fā)現(xiàn)，向鋁合金中加入一定量的錳元素，且與其中的雜質(zhì)含量成一定的比例關(guān)系，可以有效地減小雜質(zhì)Fe的有害影響，并能很大程度上降低鋁合金陽(yáng)極的制造成本。美國(guó)專利4554131t5：也指出合金元素Mn在其專利合金中對(duì)消除有害雜質(zhì)Fe影響有一定的作用，同時(shí)還指出，除有害雜質(zhì)Fe影響有一定的作用，同時(shí)還指出，向合金中添加—定量的鎂，有助于提高合金在空載條件下的抗腐蝕性能。lbqhj1718jx

  通過(guò)添加少量合金元素的方法制成的含有鎂、鈣、鋅、鎵、銦、鉈、錫、鉛，汞等元素的二元、二元或四元合金，可以有效地活化鋁電極并增強(qiáng)其抗腐蝕性能。

  迄今為止，研究的鋁合金陽(yáng)極材料性能較好的有Al-Ga-Mg系列合金、A1—in-mg和Al Ga—Bi Pb系列合金。