公司長期備有各種進口、國產合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、哈氏合金、鎳鉻合金、銅鎳合金以及高溫合金材料，與國內外多家石油、化工、電力企業建立了良好的合作關系。長期以來，公司與住友，川崎制鐵，德國曼內斯曼及國內寶鋼、成鋼、天鋼、包鋼、華菱、大冶、武漢471、誠德等鋼管生產企業建立了良好的合作關系，可靠、的貨源為公司的生產、經營提供了保障。公司作為石化股份有限公司的合金鋼管配送中心，石油天然氣股份有限公司,海洋石油股份有限公司定點供應商，現成為國內外庫存規模大、材質規格全、資金實力雄厚、經營信譽好的現貨銷售基地和生產加工基地，能提供特殊材質、特殊規格（包括大口徑超薄壁）的各種無縫管、不銹鋼管、鎳基合金管，多品種、小批量和項目配套的各種需求。

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

成本端，焦煤進口政策如果依然嚴格，一季度供給大概率偏緊，預計焦煤價格偏強將對焦炭形成的支撐我國焦煤主要生產省份為山西、河北、河南、山東、安徽以及貴州，其中除了山西存在少量整合礦井可以貢獻增量以外，其他主產地均處于主要焦煤消費地區，開采歷史較長，焦煤產量彈性較小，反過來說明國內焦煤供給對于進口依賴度較高

同時，攀鋼鈦材江油分公司加大科研投入，科研能力，加強創新平臺建設，科技支撐能力，搭建產學研合作平臺，并據此鋼鈦結合生產管控，加強鈦材生產組織協調，縮短鋼鈦共線的鈦材產品生產周期，產品及性。為進一步產品，力爭在嚴峻形勢下爭取到更多的市場份額，攀鋼鈦材江油分公司還多方面了解客戶需求，按照客戶要求產品。為此，攀鋼鈦材江油分公司啟動活動，圍繞工作，建立完善規章制度，分級設立控制關鍵點，落實每個工序的責任，努力為下道工序提供優質服務。同時，該公司增設了周例會制度，確保工作在每周的例會和每天的班前會上都。其中，熔鍛的每個小組都把季活為小組學習宣貫的重要內容，通過廣泛宣傳和發動，引導員在各工序鈦產品實量中起到模范帶頭作用。辛勤的汗水澆灌出碩果。今年上半年，攀鋼鈦材江油分公司鈦錠綜合成錠率達到鈦產線投產以來的水平目前，攀鋼鈦材江油分公司正著力研發生產高品質熱軋鈦卷，利用低成本批量制造優勢，重點發展熱軋鈦卷、冷軋鈦卷、鋼鈦復合板、焊管等民用普鈦產品，力爭鈦材規模躋身國內前；同時著眼民品市場，鍛材、棒線材、板材、精密無縫管、型材、精密鑄件、鈦粉等特種鈦合金產品，切入戰略性新興領域等高端鈦合金市場。

 

   在“煉一爐鈦，就是一爐優質鈦錠”工序意識的指引下，攀鋼鈦材江油分公司熔煉工序生產人員攻克了一個又一個難關，通過傳、幫、帶，熔煉工序生產人員熟練了真空自耗爐冶煉的技術工藝，以及在熔煉時出現各種異常情況時的緊急處理辦法，控制了電流電壓等技術參數，摸索出“熔煉中途異常斷電時二次起弧送電工藝”“電極棒不同材質的焊接工藝”，解決了生產環節的難題。目前，熔煉工序的骨干職工正在申請“爐內冷卻時間、破空靜置的等離子焊接工藝”的專利。這些技術攻關，保證了鈦錠的。鈦行業真空自耗爐底墊價格為5萬元~6萬元/個，每個使用一般為20次，國內不少企業在使用10多次后便只能更換新的。攀鋼鈦材江油分公司熔鑄工序生產人員對修復真空自耗爐底墊進行攻關，通過一次次試驗，使單個真空自耗爐底墊的使用到80多次。他們將修復真空自耗爐底墊的由過去的卸拆、鍛壓等為不卸拆，而是直接在底墊上方墊一塊平整墊，直接進行壓制，節省了修復成本。攀鋼鈦材江油分公司的底墊修復QC項目在四川省綿陽市QC評比中一等獎。攀鋼鈦材江油分公司設備團隊還總結出了“循環水季節性變頻節能”先進操作法，每年可節能23萬余元。此外，在關鍵支撐技術方面，攀鋼鈦材江油分公司加強了對材料基因設計及控制原理、鈦及鈦合金鍛造的多因素耦聯控制、鈦及鈦合復雜變形機理及高精度制備技術、鈦及鈦合金應用技術、殘鈦回收利用技術、EB爐熔煉工藝的研究。

特別是要建立共治共享的信息機制，進一步農產品和食品安全的合作和效率 從盤面來看，焦煤、焦炭期價短期或已經充分反映了未來的供需形勢，如果需要進一步上漲，還要有更多的利好推動，但是隨著大范圍雨雪天氣的到來，淡季只會遲到不會缺席

  海綿鈦是制取工業鈦合金的主要原料，在全流程海綿鈦生產中，電解鎂工藝是一項關鍵工藝。流水線電解鎂是一種先進的電解法制鎂技術，是全流程海綿鈦實現鎂氯循環的關鍵和提質降本增效的核心。攀鋼擁有一條電流強度達到200kA（千安培）的大型流水線電解鎂生產線。但由于技術掌控難度大，該項目從一開始運行就面臨著電解槽泄漏嚴重、多臺槽組成的流水線無法建立和建立起來后卻無法連續運行，以及電流效率低、精鎂差、生產成本高等諸多難題。這對于完全無先例可循、沒有任何可借鑒的攀鋼來說，是極大的挑戰。明知山有虎，偏向虎山行。攀鋼決心要攻克這個性難題，海綿鈦的核心競爭力。2013年，攀鋼成立了“高品質海綿鈦制備工藝與技術集成”科研項目組，“基于海綿鈦用大型流水線電解鎂關鍵工藝技術與應用”便是其中關鍵的子項目之一。該科研項目組將“設計一種適合于流水線的電解質組分”“研究物料平衡與能量平衡，解決流和能量流難以建立及維系難題”“創建電解槽監控模型”作為攻關的重點。經過2年多的艱苦攻關，歷經上百次試驗，該科研項目組于2015年11月20日實現了多臺電解槽流水線的集約化操控，勞動生產率和自控程度顯著。

 

“大家加把勁，還有后2天。我們爭取提前完成這個訂單，交付發運。”剛剛協調完原料供給的河鋼承鋼鈦專業技術祁健，一邊為職工們加油鼓勁，一邊加入到產品包裝的隊伍里。這些日子，為了完成高端客戶追加的4噸99.6%（折）高純氧化訂單，祁健帶領技術人員每天從早8點到深夜24點，深入產線參與生產作業。他的這份認真感染了職工們，也極大地帶動了職工們的工作。祁健對《冶金報》記者說：“這條線是我們自主研發、設計、建設的，擁有自主知識產權20余項、發明專利18項。自2019年投用以來，我們堅持產銷研用一體化，為諸多高端客戶提供了優質的材料訂制方案，贏得了市場和客戶的好口碑。?高端產品供給的領域、行業各有不同，河鋼承鋼技術人員便據此按照技術指標、粒度及包裝等客戶需求進行定制化生產。此次訂單，便是為無機顏料制造領軍企業的專屬產品，客戶對產品物理和化學關鍵指標的控制區間，較行業更嚴。為此，河鋼承鋼技術人員通過反復生產工藝，實現了特殊條件下的窄成分控制，在了客戶需求的同時，達成了長期合作意向。目前，河鋼承鋼憑借對高純氧化產品物理和化學指標的控制，能夠批量生產99%、99.5%、99.6%、99.9%等高端產品，并以高端定制化的產品和服務，、新能源、環保、光學材料、催化劑及食品級高端顏料等領域需求。

不但鐵精粉產量沒有明顯下降，且硅含量降至6%以下，品位也上升至0.4%另一方面，煤炭進口量也下滑，數據顯示，11月份我國進口煤及褐煤1167.1萬噸，較去年同期2078.1萬噸911萬噸，下降43.84%；較10月份的1372.6萬噸205.5萬噸，下降14.97%

?聚焦“新動能”，創新“鋼—鈦”發展新。面對新舊動能轉化的緊迫需求，產業面臨著結構和轉型升級的巨大壓力。近年來，昆鋼云鈦積極響應號召，對自身產業結構不斷進行。在中，板帶廠熱軋爐卷軋機、四輥冷軋機、十二輥冷軋機相繼停產，產業鏈向前壓縮。在過渡期，昆鋼云鈦以熱軋卷的生產銷售為主，冷軋鈦帶卷2019年全年銷量僅占其所有產品全年銷量的4.5%。針對這一情況，昆鋼云鈦積極開展二十輥冷軋機項目，建成了拋丸、酸洗、脫脂、修磨、拉矯、縱剪、退火7條專業生產線，充分利用昆鋼現有的熱軋、冷軋、精整裝備和相關技術，進行一系列技術攻關和創新，逐漸形成了從熱軋到冷軋鈦帶卷成品的批量生產能力。同時，昆鋼云鈦通過引進具有先進水平的鈦及鈦合金熔鑄技術，已在楚雄土官工業園區擁有1座大型電子束冷床熔煉爐(EB爐)、4座真空自耗爐(VAR爐)，并計劃對原有進口EB爐進行升級改造，雙拉錠。此外，昆鋼云鈦還在攀枝花擁有3座EB爐，目前正在攀枝花建設1座EB爐，計劃在2020年10月份建成投產。新的EB爐和改造項目建成后，昆鋼楚豐新材料集團將形成2萬噸鈦及鈦合金錠熔鑄生產能力，為后續鈦及鈦合金卷板等鈦材延伸加工提供充足的低成本、高品質原料供應保障。

鎳基合金鋼材質有：哈C276 (0Cr15Ni60Mo16W5Fe5)，蒙乃爾400，蒙乃爾K.500，NS111(Incoloy800)，NS322(HastelloyB-2)，NS142(Incoloy825)等。

 公司擁有自己的碼頭、貨場和倉庫，還與同行企業締結了緊密的戰略協作伙伴，強化信息溝通和資源共享，形成優勢互補的體系，拓展了為的時空范圍，保證了在客戶要求的時間貨到位。金融機構分別給予了數千萬元的授信額度，為保障資金流的暢通注入了強大的生機。

竭誠歡迎廣大新老客戶與本公司攜手并肩，共同開創合作雙贏的美好未來。