我公司擁有廠區面積近2萬m2，固定資產近壹仟多萬元，各種冶金、鑄造、精加工設備100余臺套，技術力量雄厚，工程技術人員占職工人數的18%。生產工藝設備先進，日產鋼水能力20T，生產的各種耐磨鋼配件適用于鋼鐵、水泥、火電、化工機械行業，經數百家用戶的長期使用，性能好、效益佳、運行安全可靠，贏得了用戶廣泛好評，享有較高的聲譽。
??近年來特大型企業寶山鋼鐵集團有限公司、集團有限公司、首都鋼鐵有限責任公司、唐山鋼鐵集團責任公司、宣化鋼鐵集團有限公司、揚州冶金機械有限公司、攀枝花鋼鐵集團有限責任公司、衡陽華菱鋼管有限公司、天津無縫鋼管有限公司是我公司的長期客戶。
有化驗、調配幾十種元素的能力，部分材質有：
①不 銹 鋼：301、304、304L、Super304H、321、316、316L
②耐高溫鋼：309、309S、310、310S、3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、Cr25Ni20、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2等
③耐腐蝕鋼：2205、S801、904L、KY704、SS920、K合金、RS-2、路美特、哈氏合金、NS143、NS312
④鑄 鐵：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350、RTCr0.8、RTCr1.2、RTCr2、RTCr16、RTSi5、RQTSi4、RQTSi4Mo、RQTSi5、RQTAl4Si4、RQTAl5Si5、RQTAl22、L、L-2
⑤高溫合金：MoneL系列、Incoloy系列、Inconel系列、GH30（GH3030）、GH39（GH3039）。
一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件
各種工業爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、等。

近期，庫存從的710萬噸反彈至724萬噸，庫存開始回升，主因是高爐開工下滑，焦炭消耗，預計仍有回升的可能今年，在拉尼娜現象的影響下，可能會有更多極端天氣出現；在保供壓力下，終端各大電廠不再等待，派出船舶趕往北方港口搶運電煤
二、大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管
生產外徑：φ80～φ2600、壁厚：8～265、單支長度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管。各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、傳動支架、粉末冶金用回轉窯體、耐熱鋼爐底輥 、玻璃輥、工業輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱、耐磨φ830×22×18000回轉爐管，除在我國幾家特大型企業常年使用外，還數次出口伊朗、巴基斯坦、等國。
三、小口徑不銹鋼管
生產外徑φ6～φ425mm、壁厚0.5～36、單支長度≤10000mm冷拔無縫不銹鋼管，同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能。

無組織管控新技術。針對無組織粉塵排放現狀，首鋼京唐建設了空氣監測微站40套、TSP（總懸浮顆粒物）監測設備300套、高清視頻16套，應用DCS（集散控制）智能，實現對主要環保設施運行、生產主要參數及污染物排放指標實時監控，構建了全廠無組織粉塵管、控、治智能一體化，涵蓋了全廠監測、生產線產生的無組織粉塵監測及全廠無組織治理。建設花園式綠色工廠。首鋼京唐扎實開展土壤改良和治理，打造景觀亮點和林蔭帶建設，使綠色發展從綠化固沙躍升至景觀階段。2020年以來，首鋼京唐組織實施球團燒結、廢資材、高爐、能環部等區域綠化、硬化修繕工作，修復綠化面積達13314平方米、便道面積8088平方米、路緣石3500延米、道路面積10407平方米。目前，首鋼京唐可綠化率達到100%，廠區綠化覆蓋率達到41%。首鋼京唐在超低排放改造中始終堅持循環經濟理念，所有已建成投產的生產設施均配套建設了齊全的環保設施。例如，高、率推進煤料場、礦料場、混勻料場、灰石料場、電煤料場等封閉項目，總封閉面積達123萬平方米，相當于6個面積20多萬平方米的體育場“鳥巢”，封閉規模為全球；實施大包轉臺除塵、焦化生化水加蓋、焦化推焦集塵設施建設等措施，現場……

 

?一是構建更高水平的供需動態平衡。利用環保、碳排放、能耗等約束手段，借助信息技術加強預警，防止粗鋼產量過快釋放；研究鋼坯或低端產品出口、鼓勵鋼材進口等政策措施，緩解國內鋼材消費強勁帶來的粗鋼供應壓力；以創新驅動有效供給水平，創造并新需求，與用鋼行業密切協同，大力發展具有輕量化、長壽命、耐腐蝕、耐磨、耐候等特點的綠色低碳產品，引導建筑、機械、汽車、家電、造船等下業綠色低碳消費，鼓勵工程優先選用綠色低碳鋼鐵產品，通過消費和檔次，實現下業減量用鋼、促進全社會低碳發展。原燃料結構，鼓勵企業開展球團礦生產工藝、熔劑性球團生產、高爐大比例球團礦冶煉、高爐使用塊礦等先進工藝技術研究和應用工作，燒結礦用量；繼續加強高爐低焦比、高煤比冶煉技術研究應用，焦炭用量。有序引導電爐短流程發展，加強廢鋼資源回收利用，鼓勵高爐—轉爐長流程企業轉型為電爐短流程企業；推廣應用新型節能電爐冶煉、廢鋼預熱等先進工藝技術，進一步原材料和能源消耗。發展新能源及可再生能源，鼓勵鋼鐵企業因地制宜，充分利用風能、太陽能、生能等能源，新能源和可再生能源的使用占比，實現多能互補，實現能源結構和流程結構的進一步。

從動力煤市場整體形勢分析，目前供需格局并未有太大改變，基本面依舊供方占優同時，近期的煤炭事故安監力度加強，煤炭企業增產保供存在一定不確定性

??三是強化節能及能效。加快鋼鐵企業余熱余能自發電率，積極推廣應用《重點節能低碳技術推廣目錄》中先進適用、成熟可靠的技術，促進高能效轉化工藝、裝備、技術創新及應用，實現降耗及提效；鼓勵鋼鐵企業及以鋼鐵為核心的工業園區建設智慧綠色微電網。推進能源管控，構建設備、工藝、能源，建立能源及調度模型，實現對能源產生和消耗的、平衡和調度，推進能源配置智慧化，通過精益化為節能降碳賦能。建立并完善碳排放和污染物減排的協同治理制度與體系，積極開展碳排放和污染物排放協同治理相關研究，篩選編制《鋼鐵行業減污降碳協同技術推廣目錄》，引導企業優先采用具有更好協同治理效果的技術，實現減污降碳協同治理。一是加快推動納入統一碳市場。依據“可計量、可考核、可追蹤、可評價”的原則，構建完善鋼鐵行業碳排放統計考核體系。推進統一碳市場鋼鐵行業相關配套制度建設、基礎設施建設及能力建設，加快推動鋼鐵行業納入統一碳市場。

 

??二是健全綠色金融體系及激勵機制。加快完善鋼鐵行業綠色金融市場體系建設。鼓勵各級、金融機構、企業發起設立專門的碳，投資于鋼鐵碳交易市場或溫室氣體減排項目。通過財政、稅收、價格、金融等一系列調控政策，有效引導鋼鐵企業低碳轉型。建立針對低碳技術試點示范，低碳園區、低碳企業建設的激勵機制。實施鋼鐵行業碳排放總量控制，并與碳交易機制及排污許可證制度實現有效銜接。建立以鋼鐵行業應對氣候變化為發展目標的低碳體系，引導社會團體研究制定一批鋼鐵行業先進低碳技術和低碳裝備的團體。四是推進數字化、智能化碳管控。推進大數據、云計算等互聯網技術與低碳發展融合，依托現有超低排放監控體系，建立鋼鐵生產碳排放全管控與評估平臺，實現MRV（碳排放的量化與數據保證的）業務全流程管控。推進新一代信息技術和制造技術的融合發展，將低碳數字化轉型貫穿鋼鐵生產全。五是加強低碳領域交流合作。鼓勵鋼鐵行業積極參與低碳體系制定、技術研發合作等。統籌全球低碳冶金生態圈資源，積極搭建信息和資源交流共享的平臺。鼓勵采用關鍵突破性低碳技術建設聯合試點示范工程，充分發揮多方協同、產學研用優勢。推動優質產能合作，充分推動綠色鋼鐵產能“走出去”。

針對這一現狀，黑龍江建龍礦業集團與哈爾濱天滋礦業多次共同組織召開專題研討會，并提出開展提鐵降硅項目攻關的課題統計數據顯示，華東地區樣本電廠日耗同比上升2.08%，而庫存同比偏低10.15%

生產外徑φ6～φ425mm、壁厚0.5～36、單支長度≤10000mm冷拔無縫不銹鋼管，同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能。
四、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管 
耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。
五、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、灰鑄鐵
各種規格RTCr0.8耐酸鑄鐵管、出酸管、旋流器、變徑管、收縮管、進液管、分酸管、過濾器、管式分酸器、槽式分酸器、管槽式分酸器、分酸鉤、取樣缸、高位槽、沉降槽槽耙、彎頭、三通、四通、七通、沸騰爐風帽、文氏管噴頭、耐熱鑄鐵篦子板、立柱、托梁、鉛間冷器 、灰鑄鐵。我司自行研制的耐熱鋼有HXD-ZG-01至HXD-ZG-06型牌號的耐熱鋼系列產品，該產品可取代ZG35Cr28Ni48、ZG40Cr25Ni20Si2、ZGCr26Ni12、Cr24NiSi2等耐熱鋼。產品主要特點：耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等和同類耐熱鋼產品相比可使用壽命1-3倍，與材料成本低5%-15%，在高溫下連續使用，具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能，反復使用不易產生熱裂現象，使用溫度可達到1400度以上。 改變含鎳量，并附加少量其他合金元素，形成不同牌號、類型，以適應不同腐蝕介質和使用條件的需要。如加鉻、銅、鉬耐蝕性，加鈮焊接性等。