環氧樹脂背襯填料用于彈簧、液壓圓錐破碎機，旋回破碎機的動錐襯板與軀體:定錐襯板與架體的澆注填充。破碎機工況惡劣，沖擊、振動載荷極大。該產品用于破碎機的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護層空的填充與支撐, 同時在設備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動時作為緩沖材料；也用于球磨機耐磨襯板和筒體間隙的結構補強,抗沖擊振動。

背襯膠的性能特點

1、 由填充劑(A組份)及固化劑(B組份)組成

2、 A、B組份混合使用，完全固化后填料的密封性優良、結構強度高、環保

3、 可以抵刺多種化學物質的腐蝕，如:乙醇、煤油、甲苯、液壓油等，綜合性能表現顯著:

4、 緩沖、減振、抗高載荷沖擊性能優異，低脆性、高韌性

5、 流動性好，易于填充、澆注和襯板更換時的拆卸

6、 固化后收縮率低、耐高溫低溫性能好、耐水性優越

7、 施工方便、快捷，使用、貯存周期長
固化前：流動性好，填充性強，操作簡單，安全環保            

固化后：收縮率低，粘接性好，承載能力高，可拆卸
背襯膠的性能指標
材質組成：改性環氧材料,AB雙組份
顏色：A組分:灰黃色        B組分: 淡黃色
粘度：A組分:35000-75000   B組分:<300mPa.s(GB/T2791-1995)
配合比例(A：B）重量比：    10：1

包裝規格：10kg+1kg組合，20kg+2kg組合

運行前最短固化時間(25攝氏度）：     12-24h

完全固化時間(100%負荷，25攝氏度）：24h-36h
固化后性能：

密度：A組分                1.5-1.7       

硬度(邵氏D):                 ≥80

拉伸強度： (MPa）           ≥30

彎曲強度： (MPa）           ≥30

抗壓強度:  (MPa）            ≥116 Mpa
剪切強度:  (MPa）            ≥ 18 Mpa

斷裂延伸率%:                 0.5

固化后收縮率:                ≤0.01%

工作溫度                    -60℃-120 ℃

背襯膠使用工藝

1 清理和準備
清除錐體表面殘余填充料，和與膠接觸部位油污，臟物；裝合錐體和襯板；用膠帶等封住錐體/襯板配合面和環孔,以防漏膠，必要時保護軸上的螺紋；使用時盡量在10℃-30℃施工，冬季施工將A組分單獨加熱到20℃-30℃以降低粘度便于澆注。為便于下次拆卸，錐體和襯板表面可預涂適量機油或脫模劑。夏季溫度大于30℃時，應減少一次澆筑量，每次澆筑不大于五桶配膠量，每次澆筑時間間隔不小于40分鐘。針對于不同澆筑體積不同溫度下的澆筑操作，可做出調整。避免出現一次性澆筑量過大，膠液反應過快放熱過多而造成鼓泡，收縮脫離,出現裂縫 b等不良現象的出現。
2 配膠
將山字或平底攪拌器固定在低速電錘上，打開甲組分小桶,攪拌1分鐘至均勻狀態，然后將乙組分小瓶倒入甲組分桶中邊用電動攪拌器攪拌,顏色均勻即可,一般攪拌時間不超過4分鐘；
操作時間:從開始混合到灌裝完畢總時間 ,不超過15分種(20℃數據)
3 澆注
將混合好的甲乙混合膠液,沿錐體或襯板縫隙的一個地方注入，便于排氣,必要時可用橡皮泥等做圍堰引導，直到從縫隙頂溢出。不要將沒有混合均勻（顏色不同）的膠注入。
4 固化
自然放置固化12-24小時，溫度對固化時間影響大,溫度高固化快，夏季12-24小時可投入使用，冬季12-36小時可投入使用。不同溫度條件下，可投入使用時間不同，根據具體溫度來決定。