山西焦爐煤氣精脫硫-精脫硫公司-明晟環(huán)保

山西焦爐煤氣精脫硫-精脫硫公司-明晟環(huán)保由山東明晟環(huán)保

焦爐煤氣脫硫脫氰是焦爐煤氣凈化的重要工序之一。焦爐煤氣中含有4-8g/m3硫化氫和0.5-2g/m3的氰化H。二者都是有害雜質(zhì)，既危害人體健康又腐蝕損壞設(shè)備。因此，世界各國都對燃料煤氣中的硫化氫的含量作了限制，規(guī)定冶金工業(yè)用凈煤氣中的含量為1-2g/m3。民用城市煤氣中的含量為20mg/m3，化工合成用煤氣的含量為1-2mg/m3。煤氣凈化過程中脫出的硫化氫可以用來制造硫酸或硫磺。由干所用脫硫劑都含有堿性物質(zhì)，因此在脫硫過程中也同時脫除了氰化H。

濕法脫硫工藝包括濕式吸收法和濕式氧化法

1.濕式吸收法

濕式吸收法是以單乙醇胺、碳酸鹽及氨溶液等不同的堿源作吸收液，吸收焦爐煤氣中的H2S 和HCN，吸收液在一定操作條件下經(jīng)解吸釋放出H2S等酸性氣體，借助制酸工藝或克勞斯工藝，將酸性氣體轉(zhuǎn)化生成硫酸或硫磺產(chǎn)品。濕式吸收法包括真空碳酸鹽法、氨硫聯(lián)合洗滌法及單乙醇胺法。

2. 濕式氧化法

濕式氧化法利用含有催化劑的堿性吸收液吸收焦爐煤氣中的酸性氣體，再將反應(yīng)液在催化劑的作用下進行再生，同時將含硫反應(yīng)物中的硫氧化成單質(zhì)硫，是較普遍的焦爐煤氣脫硫脫氰方法。

該工藝特點如下：

（1） 脫硫效果好，脫硫效率可達98.6%；

（2） 通過催化劑的氧化作用將H2S 氧化為單質(zhì)S，便于利用；

（3） 操作條件溫和，操作壓力低，節(jié)省設(shè)備投資；

（4） 脫硫劑均可再生，運行成本較低。