日本大同DAIDO特殊鋼株式會社研發(fā)生產(chǎn)的DH2F模具鋼屬于預(yù)硬熱作模具鋼。出廠時(shí)預(yù)硬到37~41HRC或30~33HRC，可以滿足快速制造模具的需要，所以不需要熱處理，適用于形狀復(fù)雜、精密模具及零部件和工件，切削性能出色，便于加工刻模，可縮短模具加工周期、降低生產(chǎn)成本，如果繼續(xù)進(jìn)行表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性能。DH2F熱作模具鋼各項(xiàng)性能類似日立，是SKD61升級版。

　　DH2F模具鋼的同類材料有日立SKD61模具鋼。由于冶煉工藝和本質(zhì)上的不同，同類材料不能完全達(dá)到該材料的全部優(yōu)特性。

　　鉅研模具鋼交貨狀態(tài)為預(yù)硬至37 ~42HRC。

　　DH2F模具鋼化學(xué)成分

　　DH2F模具鋼用途

　　根據(jù)日本大同DAIDO的DH2F模具鋼的良好切削性和優(yōu)良的高溫強(qiáng)度與耐磨性能來劃分，DH2F模具鋼在我國鋼材行業(yè)被廣泛列入熱作模具鋼類別，適用于鋁鋅壓鑄模、壓鑄模部、壓室沖頭、澆口套、塑膠模、鋁熱擠壓鑄模、沖壓模、卸料板、諸機(jī)械部件等。

　　經(jīng)常使用在各類鋁鎂鋅壓鑄模具和高硬塑料模具上。比較常見的應(yīng)用有手機(jī)外殼模具、汽車車燈模具、發(fā)動機(jī)模具等。

　　DH2F模具鋼加工與處理

　　淬火回火規(guī)范：預(yù)熱溫度500-600℃，保溫2-4小時(shí)。淬火溫度850-880℃，至少保溫2小時(shí)，出爐后在油中冷卻至50-100℃，然后空冷至室溫，直徑或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達(dá)50-53HRC，淬火后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火。

　　火焰淬火規(guī)范：將需要硬化處理部位，加熱至淺紅色，溫度約在850-950℃，然后在空氣中冷卻。應(yīng)進(jìn)行回火處理，回火溫度150-200℃，火焰硬化處理后，表層硬度可達(dá)45-50HRC。在進(jìn)行火焰硬化處理時(shí)，應(yīng)對模具適當(dāng)預(yù)熱至150-200℃，以防止模具開裂。

　　使用順鋒模具鋼進(jìn)口日本大同的DH2F模具鋼制造的模具經(jīng)過氮化處理后可獲得高硬度的表層組織，氮化后的表層硬度可以達(dá)到650-700HV，使用壽命可達(dá)100萬模次以上。