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供應(yīng)進(jìn)口TS4137 E4137 碳錳鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼棒 鋼板

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產(chǎn)品價(jià)格: 12/人民幣 
最后更新: 2021-06-17 23:00:04
產(chǎn)品產(chǎn)地: 進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)
發(fā)貨地: 廣東 (發(fā)貨期:當(dāng)天內(nèi)發(fā)貨)
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    產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

    碳素工具鋼(carbon tool steel) 按照GB/T13304《鋼分類》第1部分%26ldquo;鋼按化學(xué)成分分類%26rdquo;,碳素工具鋼屬于。按照應(yīng)該標(biāo)準(zhǔn)第2部分%26ldquo;鋼按主要質(zhì)量等級(jí)和主要性能及使用特性分類%26rdquo;,碳素工具鋼屬于特殊質(zhì)量非合金鋼。 



    中文名碳素工具鋼外文名carbon tool steel所    屬非合金鋼作    用制作刃具、模具和量具碳含量0.65%~1.35%特    點(diǎn)價(jià)廉易得 易于鍛造 加工性好


    用于制作、模具和的。與相比,其加工性良好,價(jià)格低廉,使用范圍廣泛,所以它在工具生產(chǎn)中用量較大。碳素工具鋼分為碳素刃具鋼、碳素模具鋼和碳素量具鋼。碳素刃具鋼指用于制作切削工具的碳素工具鋼,碳素模具鋼指用于制作冷、熱加工模具的碳素工具鋼,碳素量具鋼指用于制作測(cè)量工具的碳素工具鋼。

    碳素工具鋼

    此類鋼一般以退火狀態(tài)交貨,根據(jù)需方要求也可以不退火狀態(tài)交貨。退火鋼材的硬度、斷口組織、網(wǎng)狀碳化物、珠光體組織、試樣淬火硬度、淬透性深度和鋼材表面脫碳層深度應(yīng)符合中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1298規(guī)定。此類鋼中存在網(wǎng)狀碳化物和層片狀珠光體時(shí),容易產(chǎn)生淬火變形、開(kāi)裂和硬度不均勻,并降低刃具耐磨性,容易引起刃具崩刃,降低刃具壽命。為了防止網(wǎng)狀碳化物的產(chǎn)生,鋼材要反復(fù)鍛造,鍛后要快速冷卻。通過(guò)可使層片狀珠光體中的滲碳體球化。此類鋼淬火加熱一般用鹽浴爐,它可防止或減輕工具表層脫碳。在淬火冷卻時(shí)要注意防止變形和開(kāi)裂,為此一般采用分級(jí)淬火或等溫淬火,有的采用高頻淬火。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,以防停放時(shí)發(fā)生變形或開(kāi)裂。

    碳素工具鋼生產(chǎn)成本較低,原材料來(lái)源方便;易于冷、熱加工,在熱處理后可獲得相當(dāng)高的硬度;在工作受熱不高的情況下,耐磨性也較好,因而得到廣泛應(yīng)用。其中,高級(jí)優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼韌度較高,磨削時(shí)可獲得較高的光潔度,適宜制造形狀復(fù)雜、精度較高的工具。但是,這類鋼紅硬性較差,工作溫度超過(guò)250℃以后,硬度和耐磨性迅速下降。這類鋼淬透性低,工具斷面尺寸大于15mm時(shí),水淬后只有表面層得到高的硬度,故不能做大尺寸的工具。這類鋼淬火溫度范圍窄,易過(guò)熱,淬火時(shí)畸變、開(kāi)裂傾向性大,且易產(chǎn)生軟點(diǎn)。

    碳素工具鋼

    與合金工具鋼相比,此類鋼淬透性低,在水中淬透直徑為15mm,而在油中淬透直徑僅為5mm。另外,此類鋼的熱硬性低,工作溫度高于250℃時(shí)鋼的硬度和耐磨性急劇下降,從而鋼的切削能力顯著降低,所以此類鋼只適于制作尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、切削速度低、進(jìn)刀量小、工作溫度不高的工具。

    此類鋼的碳含量范圍為0.65%~1.35%。在中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1298—77有8個(gè)牌號(hào)碳素工具鋼。其中碳含量較低的T7鋼具有良好的韌性,但耐磨性不高,適于制作切削軟材料的刃具和承受沖擊負(fù)荷的工具,如木工工具、鐮刀、鑿子、錘子等。T8鋼具有較好的韌性和較高的硬度,適于制作沖頭、剪刀,也可制作木工工具。錳含量較高的T8Mn鋼淬透性較好,適于制作斷口較大的木工工具、煤礦用鑿、石工鑿和要求變形小的手鋸條、橫紋銼刀。T10鋼耐磨性較好,應(yīng)用范圍較廣,適于制作切削條件較差、耐磨性要求較高的金屬切削工具,以及冷沖模具和測(cè)量工具,如車刀、刨刀、銑刀、搓絲板、、刻紋鑿子、卡尺和塞規(guī)等。T12鋼硬度高、耐磨性好,但是韌性低,可以用于制作不受沖擊的,要求硬度高、耐磨性好的切削工具和測(cè)量工具,如刮刀、鉆頭、鉸刀、擴(kuò)孔鉆、、板牙和千分尺等。T13鋼是碳素工具鋼中碳含量的,其硬度極高,但韌性低,不能承受沖擊載荷,只適于制作切削高硬度材料的刃具和加工堅(jiān)硬巖石的工具,如銼刀、刻刀、拉絲模具、雕刻工具等。

      

    碳素工具鋼價(jià)廉易得,易于鍛造成形,切削加工性也比較好。碳素工具鋼的主要缺點(diǎn)是淬透性差,需要用水、鹽水或堿水淬火,畸變和開(kāi)裂傾向性大,耐磨性和熱強(qiáng)度都很低。因此,碳素工具鋼只能用來(lái)制造一些小型手工刀具或木工刀具,以及精度要求不高、形狀簡(jiǎn)單、尺寸小、負(fù)荷輕的小型冷作模具,如用來(lái)制造小沖頭、剪刀、冷沖模、冷鐓模等。特別需要指出的是,碳素工具鋼適于做冷鐓模,根據(jù)的工作條件,模具材料除了應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以及模具工作表面和型腔要有足夠的硬度和硬化層外,還需要有足夠的韌度,故這類模具熱處理后要求內(nèi)孔有一定的淬硬層而外部不能淬硬,從而可保持有較高的韌度。如果過(guò)深,會(huì)因工作中承受大的沖擊而迅速開(kāi)裂。但對(duì)尺寸較大、負(fù)荷較重的冷鐓模,也會(huì)因淬硬層薄和基體太軟而壓陷。

    用作冷作模具的碳素工具鋼主要有T7A、T10A、T11A等,其中,又以T10A鋼應(yīng)用最為普遍。冷作模具較少采用T8鋼,主要有兩方面原因:一是T8鋼淬火加熱過(guò)熱性大,甚至在加熱溫度比較低(780~790℃)的條件下,T8鋼的晶粒也容易長(zhǎng)大,韌度較差;二是T8鋼淬火后組織中沒(méi)有過(guò)剩的碳化物,因而耐磨性差。而過(guò)共析鋼T10A、T11A在加熱時(shí)能獲得比較細(xì)的晶粒,淬火過(guò)熱性小,經(jīng)適當(dāng)熱處理后可獲得較高的強(qiáng)度和一定的韌度。另外,T10A、T11A鋼在淬火后組織中還保留一些剩碳化物,可提高模具的耐磨性,這是T10A鋼應(yīng)用比較普遍的原因。

    碳含量超過(guò)1.1%的過(guò)共析鋼T12A,過(guò)剩碳化物較多,并且顆粒較粗大,碳化物在組織中的分布也不均勻,容易形成網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀,使鋼的力學(xué)性能變壞。但是,對(duì)于韌度要求不高,只要求高硬度和耐磨性的切邊模和剪刀,T12A鋼還是可以采用的。亞共析鋼T7、T7A的耐磨性不及T10A,但T7、T7A鋼有較好的韌度,所以,在制作韌度要求較高的模具時(shí),可采用T7或T7A。

    碳素工具鋼如用水(或鹽水、堿水)會(huì)引起較大的畸變。堿浴分級(jí)淬火是解決其冷作模具淬火畸變的有效措施,又可基本上消除開(kāi)裂現(xiàn)象。采用160~180℃堿浴分級(jí)淬火特別適合于不需要磨刃的成形模具,或只需要表面硬度,中心有一定強(qiáng)度、高韌度的塑料壓模、冷鐓模等,或小型的刃口模具(如沖頭、等)。

    當(dāng)要求有較深的淬硬層時(shí),為了彌補(bǔ)其淬透性不足的弱點(diǎn),一般將淬火溫度提高20~40℃,適當(dāng)增加保溫時(shí)間。另一種辦法是先在150~170℃堿浴中分級(jí)淬火,再在200~220℃硝鹽中等溫停留一段時(shí)間或先選用鹽水冷卻一段時(shí)間再放入硝鹽中等溫,其目的都是為了增加淬硬層深度。


    碳素鋼的一種。含碳量約0.05%~0.70%,個(gè)別可高達(dá)0.90%。可分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和兩類。前者含雜質(zhì)較多,價(jià)格低廉,用于對(duì)性能要求不高的地方,它的含碳量多數(shù)在0.30%以下,含錳量不超過(guò)0.80%,強(qiáng)度較低,但塑性、、冷變形性能好。除少數(shù)情況外,一般不作熱處理,直接使用。多制成條鋼、異型鋼材、鋼板等。用途很多,用量很大,主要用于鐵道、橋梁、各類建筑工程,制造承受靜載荷的各種金屬構(gòu)件及不重要不需要熱處理的機(jī)械零件和一般焊接件。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少,好,可經(jīng)熱處理后使用。根據(jù)含錳量分為普通含錳量(小于0.80%)和較高含錳量(0.80%~1.20%)兩組。含碳量在0.25%以下,多不經(jīng)熱處理直接使用,或經(jīng)、碳氮共滲等處理,制造中小齒輪、軸類、活塞銷等;含碳量在0.25%~0.60%,典型有40,45,40Mn,45Mn等,多經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,制造各種機(jī)械零件及緊固件等;含碳量超過(guò)0.60%,如65,70,85,65Mn,70Mn等,多作為使用。

    1.按化學(xué)成分分類

    碳素鋼按化學(xué)成分(即以含碳量)可分為低碳鋼、和高碳鋼。

    ⑴  又稱,含碳量從0.10%至0.25%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造,焊接和切削,常用于制造鏈條,鉚釘,螺栓,軸等。

    ⑵   碳量0.25%~0.60%的碳素鋼。有、半鋼、沸騰鋼等多種產(chǎn)品。除碳外還可含有少量錳(0.70%~1.20%)。按產(chǎn)品質(zhì)量分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和。熱加工及切削性能良好,焊接性能較差。強(qiáng)度、硬度比低碳鋼高,而塑性和韌性低于低碳鋼。可不經(jīng)熱處理,直接使用熱軋材、材,亦可經(jīng)熱處理后使用。淬火、后的中碳鋼具有良好的綜合。能夠達(dá)到的硬度約為 HRC55(HB538),σb為600~1100MPa。所以在中等強(qiáng)度水平的各種用途中,中碳鋼得到最廣泛的應(yīng)用,除作為建筑材料外,還大量用于制造各種機(jī)械零件。

     常稱,含碳量從0.60%至1.70%,可以淬硬和回火。錘,撬棍等由含碳量0.75%的鋼制造; 切削工具如,絲攻,鉸刀等由含碳量0.90% 至1.00% 的鋼制造。

    2.按鋼的品質(zhì)分類

    按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

    又稱普通碳素鋼,對(duì)含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。在中國(guó)和某些國(guó)家根據(jù)交貨的保證條件又分為三類:甲類鋼(A類鋼)是保證力學(xué)性能的鋼。乙類鋼(B類鋼)是保證化學(xué)成分的鋼。(C類鋼)是既保證力學(xué)性能又保證化學(xué)成分的鋼,常用于制造較重要的。中國(guó)目前生產(chǎn)和使用最多的是含碳量在0.20%左右的A3鋼(甲類3號(hào)鋼),主要用于。 有的碳素結(jié)構(gòu)鋼還添加微量的鋁或鈮(或其他形成元素)形成氮化物或碳化物微粒,以限制晶粒長(zhǎng)大,使鋼強(qiáng)化,節(jié)約鋼材。在中國(guó)和某些國(guó)家,為適應(yīng)專業(yè)用鋼的特殊要求,對(duì)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和性能進(jìn)行調(diào)整,從而發(fā)展了一系列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的專業(yè)用鋼(如橋梁、建筑、、壓力容器用鋼等)。

    和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比,硫、磷及其他的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同,這類鋼大致又分為三類:①小于0.25%C為低碳鋼,其中尤以含碳低于0.10%的08F,08Al等,由于具有很好的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20G則是制造普通鍋爐的主要材料。此外,低碳鋼也廣泛地作為,用于機(jī)械制造業(yè)。②0.25~0.60%C為中碳鋼,多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,制作機(jī)械制造工業(yè)的零件。③大于0.6%C為高碳鋼,多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據(jù)含錳量的不同,又可分為普通含錳量(0.25~0.8%)和較高含錳量(0.7~1.0%和0.9~1.2%)兩鋼組。錳能改善鋼的淬透性,強(qiáng)化,提高鋼的、抗拉強(qiáng)度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號(hào)后附加標(biāo)記“Mn”,如15Mn、20Mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。


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