環(huán)氧膠泥是一種兩組（也可做成三組分）分無溶劑環(huán)氧系統(tǒng)，采用進(jìn)口飽和環(huán)氧樹脂、固化劑及硬質(zhì)填料組成的高強(qiáng)度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的新型薄層修補(bǔ)材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續(xù)涂料前的填補(bǔ)小孔以及對于混凝土不規(guī)則表面的填補(bǔ)，產(chǎn)品具有粘結(jié)修復(fù)可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(qiáng)（能滲入混凝土表層）。、施工工藝基面處理：將混凝土表面打磨整，并清除基面上的薄弱水泥漿層、污垢附著物等，用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵，使表面外露堅(jiān)實(shí)混凝土。材料配制：檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料均無破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，（其中A料重量為26.。

耐酸、堿、鹽腐蝕：修補(bǔ)料應(yīng)能耐融雪劑的腐蝕。色差小：修補(bǔ)后后的路面應(yīng)與原混凝土路面色澤基本一致，路面干凈美觀。粘接力強(qiáng)：水泥路面修補(bǔ)料的粘接力應(yīng)≥8MPa，確保重載荷條件下不脫落、不碎裂、無裂紋。水泥路面修補(bǔ)料高柔性、高抗拉性，并且有抗壓和粘接強(qiáng)度，可跨伸縮縫施工，修補(bǔ)時(shí)，直接將該材料涂抹在病害部位即可，可實(shí)現(xiàn)超薄修補(bǔ)，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會(huì)出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象，施工時(shí)無需復(fù)雜的施工機(jī)械和技術(shù)要求，也不需要長時(shí)間的封閉交通，施工后2小時(shí)可開放交通，可節(jié)省大量的施工費(fèi)、材料費(fèi)和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。

如果想要針對跑沙的路面進(jìn)行薄層高強(qiáng)度、高耐磨能力的修補(bǔ)料，就需要既能實(shí)現(xiàn)薄層修復(fù)還要保證作業(yè)面的修補(bǔ)程度和耐磨力在解決水泥路面跑沙問題的同時(shí)還能節(jié)省材料用量并降低修補(bǔ)成本。要想處理水泥路面跑沙現(xiàn)象，選擇對路面修補(bǔ)料是非常重要的，對作業(yè)面進(jìn)行處理清洗干凈后，還要對作業(yè)面浸泡濕潤后吹干路面上多余的明水，然后使用修補(bǔ)料進(jìn)行修復(fù)。

▲微膨脹：澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。▲耐久性：200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。▲抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。▲儲(chǔ)存條件：密封，干燥，防潮、防曬；未開啟產(chǎn)品有效期為12個(gè)月。

環(huán)氧砂漿如何施工

1、底涂:使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或無溶劑型環(huán)氧底漆(主漆:固化劑=5:1)混合,并攪拌均勻;用滾筒、毛刷均勻地涂刷,無漏涂。

2、中涂砂漿:.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或無溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40～100目石英砂攪拌均勻;用批刀整體滿刮1～2遍;3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。

3、膩?zhàn)訉?使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或無溶劑型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;2).用批刀批括1～2遍,重點(diǎn)是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處;3).待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。

4、面涂層:.使用溶劑型環(huán)氧面漆(1:1)或無溶劑型環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合,攪拌均勻;用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂,滾涂2遍。

5、耐磨層:本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用;溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12～24 后,即固化至行人不留印跡后,用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍,可大大提高地坪光潔度和耐用性。