干熄焦煤氣發(fā)生爐電撲焦油器煤氣含氧量分析系統(tǒng)

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關(guān)于我們

西安南斗電子科技有限公司以下簡稱：南斗電子 是專業(yè)生產(chǎn)VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)、氧含量分析系統(tǒng)、cems配件以及各種有毒有害氣體報(bào)警器的綜合性企業(yè)，致力于氣體分析、氣體監(jiān)測、有機(jī)揮發(fā)物監(jiān)測領(lǐng)域的技術(shù)性研究、產(chǎn)品研發(fā)、銷售、運(yùn)營維護(hù)，提供專業(yè)各行業(yè)氣體監(jiān)測解決方案。

（公司產(chǎn)品量大從優(yōu)，可議價(jià)，可開票）。

Product descrtption

產(chǎn)品描述

干熄焦煤氣發(fā)生爐電撲焦油器煤氣含氧量分析系統(tǒng)采用防爆安全設(shè)計(jì)，針對焦?fàn)t煤氣多塵高濕富含焦油的特殊環(huán)境，實(shí)現(xiàn)全天候氧濃度的在線分析與監(jiān)測。由于焦?fàn)t煤氣中含有焦油、苯等多種具有高粘度、易結(jié)晶的物質(zhì)，容易造成采樣系統(tǒng)的堵塞。我公司根據(jù)不同的工況條件提供針對性的分析及預(yù)處理方案，有效地解決了管路易堵情況，保證了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。系統(tǒng)采用精細(xì)水洗復(fù)合過濾技術(shù)，并采用完成系統(tǒng)取樣、反吹、供排水、分析診斷等自動功能。系統(tǒng)成套核心部件均為國外原裝產(chǎn)品，保證系統(tǒng)的高可靠性，適用于焦?fàn)t煤氣電捕焦前或電捕焦后等相關(guān)工藝的焦?fàn)t煤氣及混合煤氣的氧量連續(xù)分析。

系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)特點(diǎn)

● 免維護(hù)取樣探頭可在高溫高粉塵條件下連續(xù)工作，不易堵塞。

● 儀器測量精度高，穩(wěn)定性良好，無故障運(yùn)行時(shí)間長。

● 使用可靠性方法設(shè)計(jì)和考核成熟的高可靠分析系統(tǒng)。

● 高檔系統(tǒng)價(jià)格低廉，產(chǎn)品使用費(fèi)用價(jià)格最低。

● 常壓熱管耐高溫取樣管可在 1300 ℃條件下，承受下料沖擊等惡劣環(huán)境連續(xù)工作不燒壞。

● 系統(tǒng)的安裝布局及模塊化結(jié)構(gòu)采用 CAD 設(shè)計(jì)、使氣路短捷簡單。管接頭采用我公司高密封性氣路接頭，標(biāo)準(zhǔn)化通用化程度高，方便維修。

應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域

鋼鐵廠、冶金廠、熱電廠、石化廠、化工廠、焦化廠等

詳細(xì)信息參數(shù)

分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù)：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成。

（1）前處理單元包括：

專用過濾器組件（除奈、焦油）、氣液分離器、除濕器、抽氣泵（進(jìn)口部件）、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過粗、細(xì)三級過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源。

（2）供電及控制單元包括：

電源控制盤（包括高性能空氣開關(guān)、接線端子、）、輸出故障報(bào)警接點(diǎn)信號；具有數(shù)據(jù)采集、自動處理氧氣成份含量越限報(bào)警功能。控制中樞PLC、二位三通電磁閥等。

（3）分析單元包括：

JNYQ－O－11C型氧量分析儀（進(jìn)口傳感器）、流量計(jì)、流路切換閥、標(biāo)準(zhǔn)樣氣等。

（4）信號輸出越限報(bào)警功能：

分析儀對凈化后的煤氣樣品進(jìn)行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越限時(shí)，裝置立即輸出報(bào)警接點(diǎn)信號（無源接點(diǎn)，容量1A），確保電捕焦器設(shè)備安全運(yùn)行。

（5）測量范圍及分析精度：

（6）信號輸出：

現(xiàn)場所大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機(jī)或DCS。超限報(bào)警、聯(lián)鎖、故障報(bào)警信號輸出及容量：氧濃度越限報(bào)警值在儀表量程范圍內(nèi)分別可設(shè)定（出廠時(shí)設(shè)定濃度報(bào)警值：0.80%,O2）報(bào)警信號輸出無源接點(diǎn)，容量：220VAC，1A

（7）裝置預(yù)處理功能

不銹鋼取樣探頭、三級除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u

（8）裝置維護(hù)周期：≥30天