血豆腐就是咱們俗話所說的豬血，小時候在農村尤其是到了過年的時候，家里都會殺豬，在豬脖子上劃一刀然后找個盆接著，然后用紗布過濾一下，把臟東西過濾掉，放上調料，加上鹽，凝固后，切一切再放到鍋里煮，然后就可以吃了。血豆腐的加工一般有鴨血豆腐，豬血豆腐，羊血豆腐等之前都是用傳統的加工方式，這樣做出的血豆腐過程很麻煩 成本也加大了，而且血液中的毛發、血塊等雜質頁過濾不干凈，這樣吃進去也不衛生，現在有了血豆腐流水線全套設備，一整個流程下來干凈衛生，而且節省了人力和時間，產量也大大增加了。

 豬血中富含維生素B2、維生素C、蛋白質、鐵、磷、鈣、尼克酸等營養成分。據本草綱目記載，豬血味咸，性平，主治，可生血、瘴氣、中風、跌打損傷、骨折及頭痛眩暈。

血豆腐的工藝制作流程一般要經過以下幾個步驟：

  采血→過濾→配料→脫氣→裝盒→凝固→滅菌→檢驗→成品入庫。

  操作要點:

1、采血：

  經過檢疫合格的豬、鴨方可上屠宰生產線，用空心刀將全血收集在標有編號的容器內，該容器中事先加入一定數量的抗凝劑，定量混合后放入4～10℃冷庫備用

1）采血前先在集血桶內加入少許水和0.2%～0.5%的動物血漿抗凝劑攪拌均勻。

2）采血過程中每5-10分鐘攪拌一次，順向攪拌。

3）血采好后，用冷布或紗布作成的漏斗過濾一次。

2、過濾和脫氣：

  降溫后的血液經過20目篩（每平方英寸的篩孔數目）過濾，除去少量凝塊，與一定濃度的食鹽溶液混合，放入脫氣罐進行真空脫氣。脫氣溫度40℃，真空度-0.08～-0.09MPa，時間約5分鐘。

3、配料裝盒：

  向脫氣后的血料加入凝血因子活化劑，再加入水、鹽以及相關的添加劑，攪拌均勻并很快裝入盒內，使之在15分鐘內自然凝固。

  一般要求入鍋前先加水、加鹽，每桶血加1～1.3壺水，鹽8兩，升溫至36℃～38℃左右，通過攪拌，將鹽溶化。

4、封盒：

  血料在盒中凝固，把盒邊緣沾有的血料擦干凈，即可用熱封機封盒。檢查封好后滅菌。

5、高溫滅菌：

  豬血、鴨血要求高溫高壓殺菌，一般的要求使用121℃水浴殺菌方式，殺菌時間要在15～30min左右，冷卻時進行反壓操作。

6、檢驗：

  滅菌后的產品經檢驗無破損、無漏氣、無變形，同時送檢化驗室進行相關的菌落數檢驗，檢驗合格后方可入庫。

血豆腐全套加工設備血豆腐生產線特點：

（1）優化工藝過程，降低硬件成本，提高使用性能。

（2）自動化程度較高，隨機因素少，提高工作效率。

（3）人員數量減少，勞動強度分配合理。

（4）布局簡潔美觀，物流通道順暢，占地面積小。

（5）根據定做方提供的車間平面圖，設計出相應的車間設備布置規劃圖，盡量提高空間的使用效率，做到合理、高效。

主要技術參數

類    型：兩盒灌裝封口機

電    源：380// 50Hz

功    率：約5KW

包裝速度：約1500盒/小時

整機重量：約800㎏

外    型：約4000*620*1800mm（機器具體尺寸根據盒子大小來定）

自動化程度：全自動

血豆腐全套加工設備服務承諾

1、保證產品的質量；（經過ISO9001質量認證），具有3A證明

2、設備的保修期為一年，此期間因產品質量問題，公司將全面負責，如因用戶未按操作程序或故意造成設備損壞等情況，公司也將電話指導協助用戶解決問題，但用戶需承擔相應更換配件的費用。

3、設備保修期后，血豆腐全套加工設備公司提供及時而必要的有償服務并對產品終生保修，零部件充分保障。

4、解決質量或操作問題的響應時間：2小時電話答復，通過電話無法解決問題時公司盡快派出技術服務人員到現場服務。

5、其它服務承諾：每年不定期的免費維護和保養。公司每年都派專業技術人員全國范圍內檢修，上門進行設備保養。