化工在生產(chǎn)的過程當(dāng)中會排放出含有二氯甲烷的有機廢氣,這種廢氣不僅會污染環(huán)境,還會造成資源的浪費,采用活性炭吸附回收裝置就會對其這種廢氣進行凈化處理,可以回收廢氣中的二氯甲烷,能夠?qū)崿F(xiàn)廢物的資源化,降低生產(chǎn)的成本,從而做到環(huán)境效益與經(jīng)濟效益的雙贏。
1、預(yù)處理,預(yù)處理是設(shè)置高效的過濾器來去除尾氣當(dāng)中顆粒狀的雜質(zhì),然后再引入到活性炭吸附回收的裝置當(dāng)中,避免堵塞活性炭纖維的微孔,隨后采用高效的表冷器把有機廢氣的溫度降低到三十五度以下,這樣可以有利于提高活性碳纖維層的吸附效率,同時還可以去除部分的水分,然后再把有機尾氣送入到吸附器中。
2、吸附,將含有二氯甲烷的有機廢氣投放到活性碳纖維的吸附箱中,廢氣就會穿過活性碳纖維層,其中二氯甲烷等有機氣體就會被活性碳纖維中的微孔所捕捉下來,然后把凈化后的氣體排放到大氣中。
3、脫附,脫附系統(tǒng)主要是和吸附器所相連的飽和水蒸汽的調(diào)節(jié)以及分配的系統(tǒng)。
4、干燥降溫,當(dāng)脫附進行完成之后,就要對活性炭纖維的吸附劑進行降溫和干燥,讓活性炭纖維能夠恢復(fù)到最佳的吸附能力。
5、有機溶劑的回收,在經(jīng)過冷凝器進行冷凝之后就會變成混合液體而流入到特別設(shè)計的分離裝置中,吸附器的底部所流出的冷凝液就會經(jīng)過深冷卻器進行降溫后也會流入到分離裝置中,讓不溶于水的二氯甲烷和水分離,分離出來的二氯甲烷泵就會進入到溶劑儲槽中,然后加以回收利用。因為采用了深冷卻器,所以分離的溫度很低,分離后的污水二氯甲烷的溶解度也很低,就可以直接排入到化學(xué)污水管道。