天津鋼鐵煤氣精脫硫改造-明晟環(huán)保-活性炭吸附法

各地鋼鐵企業(yè)脫硫（尤其是硫化氫H2S、羰基硫COS）如火如荼的進行，脫除羰基硫既是精脫硫流程中的重點，又是攻克的難點。在經(jīng)過實驗室試驗、現(xiàn)場中試、效能評估等多項舉措后，同時結(jié)合已投產(chǎn)案例的優(yōu)異指標效果，明晟環(huán)保提出來“高爐煤氣水解吸附多級脫硫工藝”。

由于直接脫除有機硫的方法很少，一般將有機硫處理為無機硫之后，再進行脫除。

羰基硫和二硫化碳轉(zhuǎn)化為硫化氫的方法主要有兩種：水解法和加氫轉(zhuǎn)化法。水解法脫除有機硫由于操作溫度為中低溫，可避免強放熱的甲烷化副反應(yīng)發(fā)生，是目前國內(nèi)外脫除煤氣中有機硫十分活躍的研究領(lǐng)域。水解法脫除有機硫的原理主要是將有機硫通過水解反應(yīng)轉(zhuǎn)變成容易脫除的硫化氫。

加氫轉(zhuǎn)化脫硫是指有機硫化物在催化劑的作用下與氫發(fā)生加氫轉(zhuǎn)化反應(yīng)，生成容易被脫除的硫化氫。加氫轉(zhuǎn)化法不僅能夠有效地轉(zhuǎn)化羰基硫和二硫化碳，而且對化學穩(wěn)定性高、難以分解的噻吩、硫醚、硫醇類有機硫的轉(zhuǎn)化效果也比較理想。

明晟環(huán)保干法脫硫化氫——活性炭吸附法

吸附塔內(nèi)部布置有活性炭，反應(yīng)器采用徑向流，設(shè)計先進，頂部裝料，吸附劑下部出料。可以很好的降低煤氣通過反應(yīng)器床層的壓降，活性炭利用率高。

活性炭吸附工藝成熟，在脫硫脫硝行業(yè)作為吸附介質(zhì)廣泛應(yīng)用。活性炭吸附劑的硫容高，從而活性炭用量較少即可滿足吸附效果，降低投資及運行成本。工藝簡單、占地面積小、投資低，無固廢產(chǎn)生（飽和的活性炭送往燒結(jié)作為燃料使用，需確認現(xiàn)場可操作性）。

鋼鐵行業(yè)要因廠制宜選擇成熟適用的環(huán)保改造技術(shù)，選擇合理的改造技術(shù)路線，盡可能選擇在實施高效除塵、分級脫硫、活性炭脫硫脫硝、SCR脫硝等關(guān)鍵減排技術(shù)工程有業(yè)績經(jīng)驗的單位合作，也希望國家給予改造過程中的企業(yè)充分的時間不斷完善。