永新無油永磁變頻螺桿空壓機(jī)23立方132KW上海格蘭克林無油壓縮機(jī)/無油空壓機(jī)廣泛適用于紡織、能源、交通、、食品、石油化工和機(jī)械制造等行業(yè)。

上海無油螺桿壓縮機(jī)/無油螺桿空壓機(jī)廣泛適用于紡織、能源、交通、食品、石油化工和機(jī)械制造等行業(yè)。

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產(chǎn)品特點(diǎn)：

(1)結(jié)構(gòu)合理，具有理想的力平衡性。

無油螺桿壓縮機(jī)的主要特點(diǎn)都是由于螺桿兩側(cè)各配置一個(gè)星輪的對稱結(jié)構(gòu)引起的。

(2)率

1.螺桿槽的容積利用率高（螺桿旋轉(zhuǎn)一周螺槽均被使用兩次）。

2.無余隙容積，單機(jī)容量大。

3.理想的等溫壓縮，由于水的導(dǎo)熱性能好，潤滑水注入壓縮腔時(shí)，溫度將會降到  45℃以內(nèi)，接近吸氣溫度。

(3)無油

用水取代油，實(shí)現(xiàn)潤滑、冷卻、密封、降噪之四大功效，提供優(yōu)質(zhì)100%無油空氣，無污染、排放的水無須特殊處理，符合環(huán)保要求。

(4)噪聲低、振動小

無油螺桿壓縮機(jī)力的平衡性好，因此振動小，對基礎(chǔ)無特殊要求，特別是星輪材料采用特殊定制的高分子復(fù)合材料，工作腔噴有潤滑水，又無增速齒輪，故運(yùn)行噪聲低。

(5)主機(jī)壽命長

結(jié)構(gòu)的對稱性及回流孔設(shè)置的可能性，使無油螺桿壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的徑向和軸向力得以完全平衡。因此，轉(zhuǎn)子軸承負(fù)荷極小，可運(yùn)轉(zhuǎn)5萬小時(shí)；樹脂材料制作的星輪可以使用2.5~3.0萬小時(shí)，壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)壽命高達(dá)30萬小時(shí)。

不銹鋼柱的清洗采用1g/l的氫氧化鈉熱溶液（5%～1%的熱NaOH溶液）浸泡管壁1分鐘后，抽洗4～5次，用自來水沖洗至中性，再用蒸餾水沖洗2～3次，烘干備用。固定相的制備：選擇621載體為擔(dān)體，DNP為固定液，液擔(dān)比為：DNP∶621擔(dān)體=1∶1。進(jìn)行固定相的制備，具體操作如下：擔(dān)體的準(zhǔn)備，對621紅色載體進(jìn)行篩分，取8～1目的部分，于烘箱中15℃烘4～6小時(shí)，以除去吸附于表面的水蒸氣等。鍛壓法：用型鍛機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。滾輪法：在管內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個(gè)輥，兩個(gè)固定輥，一個(gè)調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品管件就是彎曲的。永新無油永磁變頻螺桿空壓機(jī)23立方132KWOLP曲線圖有兩種表示型式。如下圖，分三個(gè)區(qū)域或兩個(gè)區(qū)域。如圖所示的OLP曲線，當(dāng)電流為I1時(shí)只要壓縮機(jī)溫度小于t1壓縮機(jī)的OLP是不會動作的。或者，當(dāng)壓縮機(jī)溫度是t1時(shí)，壓縮機(jī)的電流小于I1時(shí)，OLP不會動作。小制冷工況下。蒸發(fā)器溫度不能低于℃，到℃以下時(shí)，蒸發(fā)器上附著的除濕水份會開始凍結(jié)，不能制冷，當(dāng)冰成塊掉下來的時(shí)候會打壞風(fēng)輪。空調(diào)器的防凍結(jié)功能，當(dāng)檢測到蒸發(fā)器的溫度T2連續(xù)一段時(shí)間低于某溫度值時(shí)，壓縮機(jī)停止工作，等到T2上升到某溫度時(shí)才開始工作。ii.以定量加藥泵，定量的將藥劑輸入原水，操作簡單。只為在藥槽內(nèi)增加液位劑，并在液位過低時(shí)發(fā)出警告，即可防止忘記加藥的問題。缺點(diǎn)i.當(dāng)原水含有超過.5ppm的鐵離子時(shí)，基于經(jīng)濟(jì)上的考量并不建議使用抑垢劑。或應(yīng)在前處理增設(shè)除鐵系統(tǒng)，先行除去鐵份。ii.必須慎選正確的抑垢劑，當(dāng)原水含有鐵或鋁(來自PAC)時(shí)，不得使用僅含陰離子性高分子的分散劑，因其會與上述二項(xiàng)多價(jià)鍵離子反應(yīng)，而造成膜管的淤塞。改善RO系統(tǒng)清洗效果應(yīng)注意事項(xiàng)：遵守膜管制造商清洗規(guī)范中所界定的PH值，溫度，流量及壓差(DP)范圍。