水潤滑無油螺桿轉子技術

寶應永磁變頻無油螺桿空壓機食品行業配套型號在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



流量計前后直管段太短，并于流量計前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測介質流態部件；處理方法：按照說明書要求進行安裝或對流量計進行實地實流標定。旁通管道泄漏；處理方法：檢查及更換旁通管路。靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；處理方法：參照前面處理雜物方法。流量計無示值或無發信號，其原因主要有以下四種：電源接觸不良或脫落；處理方法：對于自帶電池的流量計，檢查電池是否裝穩，觸點是否良好，以及電池是否有電。寶應永磁變頻無油螺桿空壓機食品行業配套型號一般人對廂式壓濾機的工作原理不是很了解，當然對可能引發廂式壓濾機出現的故障更是不清楚，今天上海大張過濾設備小編就給大家詳細說說：廂式壓濾機工作原理是由濾板排列組成濾室，濾板上的麻點和凸臺是為了支撐濾布，在中心和邊角的位置有通孔，可組裝完整的通道，再由壓緊裝置壓緊濾板。對濾布起到密封作用，從而完成脫水過程。倘若濾板上的污泥過稠或者干塊遺留在上面，就會造成供料口的堵塞，此時濾板受壓極易造成損壞。一般情況下，廂式壓濾機的濾板在使用幾年后，都會出現問題，使得邊角處沖刷出一些溝痕來。一是谷物干燥機的生產能力向大型化發展。針對這種情況，今后，產品生產廠家需要研制處理量在每小時2噸-3噸的設備。二是要設計將高水分谷物一次降到安全標準的設備。在這方面有兩種途徑可以選擇：采用聯合干燥法，即將兩種以上干燥方法的干燥機組合成一種新的干燥工藝，從當前世界各國谷物干燥技術發展來看，這是一種趨勢;設計能谷物閃蒸干燥機。三是應用先進測控技術，實現干燥過程向自動化或半自動化方向發展。四是能高溫、快速處理大批量高水分谷物。