灰鐵鑄件生產(chǎn)工藝流程自澆注冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口及金屬毛刺披縫，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此_經(jīng)過清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有拋丸機、澆口冒口切割機等。砂型鑄件落砂清理是勞動條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時 ，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。
灰鐵鑄件的涂料要求灰鐵鑄件由于澆注噸位重、壁厚大、熱量集中、鐵液保持液態(tài)時間長，鑄件表面極易氧化而產(chǎn)生滲透粘砂，清砂時間、清潔度等要求越來越高，發(fā)氣量、成本要求越來越低。正是由于這種情況，對鑄型和涂料提出了更高的要求。涂料載體是耐火粉料的分散介質(zhì)。一般有水基和醇基兩大類，可根據(jù)實際生產(chǎn)現(xiàn)場情況和成本考慮進(jìn)行選擇；懸浮劑選用多元復(fù)配效果_，但一般懸浮劑都是低熔點物質(zhì)，所以在滿足性能的前提下，不宜多用；粘結(jié)劑采用常溫型和高溫型，重點考慮發(fā)氣量；添加劑有活性劑，主要滿足施涂手段和浸潤的要求，此外還有鑄型氣氛調(diào)節(jié)劑、偶聯(lián)劑、消泡劑、防腐劑等；助熔劑加入到耐火骨料中的主要目的_是使之形成玻璃液相，促進(jìn)燒結(jié)，使耐火骨料的結(jié)構(gòu)致密化，一般有長石、稀土、鋰輝石、滑石等。
我公司生產(chǎn)的灰鑄鐵件，根據(jù)顧客對產(chǎn)品性能的不同要求，針對圖紙要求及以上確定的原則做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，改變以往材料選擇單一的狀況，由原來的單一牌號，調(diào)整為多牌號，使所用的材料對鑄件更加合理，使薄厚壁之間的差距降低。首先，把顧客的產(chǎn)品進(jìn)行系統(tǒng)分類，重新選擇材料鐵級。針對部分小而薄的鑄件降低牌號，以改進(jìn)鑄件薄璧處的性能，_鑄件加工性能。對圖紙沒有特殊要求的鑄件，根據(jù)結(jié)構(gòu)調(diào)整了鐵級配料。
