磁力拋光機(jī)原理--是利用磁場的力量,引導(dǎo)磨材（磁針）快速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而研磨工件，達(dá)到去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結(jié)痕、去銹蝕等研磨效果。

磁力拋光機(jī)用途：

1. 工件表面拋光、拋亮、光滑

2. 去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊

3. 去氧化膜

4. 去燒結(jié)痕跡、恢復(fù)金屬本色

5. 洗清、去金屬加工屑、渣

6. 鋒邊倒圓滑角

7. 優(yōu)化表面電鍍、電焊

磁力研磨機(jī)產(chǎn)品特點：

? 磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位研磨；
? 精密小型異形零部件、不規(guī)則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強(qiáng)面表硬度等研磨同時完成；
? 金屬零件的孔內(nèi)、管內(nèi)、夾縫、死角、直角、螺牙等不規(guī)則部位都可研磨；
? 工件相互不碰撞，研磨后產(chǎn)品不變形，不影響精度，不損傷表面；
? 機(jī)臺運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)、效率高；
? 研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至15分鐘左右，替換工作快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；
? 機(jī)身防水防潮設(shè)計，操作簡單，可一人多機(jī)操作。

產(chǎn)品特色

多重功效，同時實現(xiàn)去毛刺毛邊、拋光拋亮、污垢清洗、消除加工痕跡、倒R角等

自動加工，過程無需人工干預(yù)，一人可操作多臺機(jī)器

定時加工，操作簡單

雙向加工，滿足全方位去毛刺需求

變頻加工，滿足各種力度加工需求

數(shù)字監(jiān)控，電壓、電流、頻率、時間均數(shù)字化監(jiān)控

磁場強(qiáng)勁，精確的磁路設(shè)計

磁力拋光機(jī)工作原理

磁力拋光機(jī)是利用其獨(dú)特的磁場分布,產(chǎn)生強(qiáng)勁平穩(wěn)的磁感效應(yīng)，使磁力鋼針與工件進(jìn)行全方位,多角度地充分研磨，達(dá)到快速除銹,去死角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結(jié)痕跡等功效。尤其對形狀復(fù)雜,多孔夾縫，內(nèi)外螺紋等工件，更加能顯示其神奇妙用.并且，不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件變得光滑整潔，煥然一新。

磁力拋光機(jī)與傳統(tǒng)拋光機(jī)比較磁力拋光機(jī)優(yōu)點
1、 相比其他布輪拋光機(jī)等拋光設(shè)備，磁力拋光機(jī)可批量工件拋光處理，完成拋光后可用篩網(wǎng)配合本機(jī)器批量分離鋼針，提高了工作效率和拋光效果。
2、 磁力拋光機(jī)針對小五金件，小飾品等夾角，內(nèi)孔處理效果較好。可達(dá)到清除殘渣、去除毛刺，提高產(chǎn)品表面光亮度，去除表面氧化層。

3、 磁力拋光機(jī)操作簡單，可一人同時操作多臺設(shè)備。
4、 磁力拋光機(jī)采用拋光液和鋼針，再加上適當(dāng)自來水來批量拋光工件.

日常保養(yǎng)
機(jī)器設(shè)備日常使用和保養(yǎng)得當(dāng)，可避免人為因素造成的元件損壞、延長機(jī)器使用壽命。
1、防損：拋光液濺到機(jī)器上應(yīng)及時擦拭干凈，防止液體損傷機(jī)器表面。
2、防臟：為了保持機(jī)器表機(jī)整潔延長機(jī)器使用壽命，使用設(shè)備后用抹布擦干凈其表面
3、防塵：不使用時控制面板用膠袋套住，這樣可用防塵防污。
4、防雷擊：在發(fā)生雷電天氣時需關(guān)閉機(jī)器電源以及拔掉電源插頭，防止被雷擊壞。
5、防止桶損壞：設(shè)備運(yùn)行時拋光針力度強(qiáng)，當(dāng)拋光桶放置到拋光槽之前，若拋光槽內(nèi)有拋光針，會插進(jìn)拋光桶內(nèi)，所以必須要及時清理機(jī)器拋光槽內(nèi)的拋光針

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