灰鑄鐵制動鼓是汽車上的主要零部件，并且屬于消耗品，隨著汽車行業的迅速發展，下游行業加工汽車零部件的廠家迅速崛起，為了更快的將零件投放市場，可能忽略了質量方面的問題，同時制動鼓的表面粗糙度要求一般在Ra1.6之內，導致廢品和次品的比例較高，為了在不影響整體加工效益的同時，獲得較好的表面粗糙度，只能在加工工藝和刀具材料上面改進。

  粗精車制動鼓的PCBN刀具方案：不同工序選擇合適的PCBN刀具

  (1)粗加工工序：余量一般在3mm左右，選擇立方氮化硼PCBN刀具CY3，CY3不僅高硬度高強度，而且具有良好的耐磨性和抗沖擊性，可大余量車削制動鼓，制動鼓余量3mm可一刀完成。

  切削參數：ap=1-10mm，Fr=0.2-1mm/r，Vc=400-1200m/min。

  (2)半精加工工序：余量0.5mm之內，有兩種選擇方案：

  ①選擇CY3，一刀完成;

  ②選擇HJ30兩刀完成。

  使用CY3，節約加工時間。切削參數：ap≤1mm，Fr=0.05-0.3mm/r，Vc=300-1500m/min。

  (3)精加工工序：余量0.3mm之內，選擇立方氮化硼刀HJ30較經濟，可保證制動面的光潔度和止口的光潔度和尺寸公差。

  切削參數：ap≤1mm，Fr=0.05-0.3mm/r，Vc=600-2000m/min。

CBN刀具的加工材質

    （1）高硬度鑄鐵

      如高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵均屬于高硬度鑄鐵，典型零部件有軋輥、工業泵等。針對高硬度鑄鐵常用CY1和HJ3系列材質，優勢顯著。可拉荒粗車有夾砂、氣孔的鑄件毛坯。

    （2）高硬度鋼件（硬度HRC45以上）

      如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼，高頻淬火鋼，工具鋼，軸承鋼等，典型零部件包括軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。使用CY1/CY6和HJ6系列材質cbn刀具效果明顯。【刀片的韌性和耐磨性能優異；單邊背吃刀量ap可達7.5mm，可加工HRC45-HRC79之間的高硬度鋼件】

    （3）普通灰鑄鐵（HT150/200/250/300等）

      如發動機缸體/缸蓋、剎車盤、制動鼓、皮帶輪、離合器壓盤等均屬于灰鑄鐵件。使用CY3和HJ3材質的系列刀具。加工速度高，效率高，有效節約成本。

    （4）其他難加工材料

      如粉末冶金、高溫合金材料，及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度堆焊/噴焊/激光熔覆/熱噴涂材料工件。使用HJ8牌號的cbn刀具。

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