舊水泥路面共振碎石化工藝-共振破碎機 巨盛設備廠家

單臺共振破碎機的生產(chǎn)率2000-3000m2/班組，根據(jù)施工情況可調(diào)節(jié)為兩個班組或增加設備臺數(shù)。

水泥砼的彈性模量大于瀝青層，因此在攤鋪瀝青前，需將原來的水泥砼碎化，使其變?yōu)槿嵝云鋵樱娇杀苊饧愉仦r青層產(chǎn)生反射裂縫。碎石化的目的就是通過專用機械的破碎，將水泥砼由鋼性面層轉化為柔性基層。

共振之優(yōu)勢

①技術上的革新?

? ? 錘頭在機器的一側可以左右上下調(diào)節(jié)不存在盲區(qū)；工作技術上完全克服了重錘沖擊式破碎法的不足；在水泥路面破碎改造工程中將體現(xiàn)出意想不到的效果。

②碎石化尺寸理想均勻

由于共振破碎力發(fā)生在整個水泥板塊厚度范圍內(nèi)，能使板塊較均勻地分裂，通過微調(diào)振動頻率，改變振動的力度，可使破碎后的碎塊尺寸達到3-24厘米的較理想尺寸。

③碎后的粒徑自上而下由小到大

由于振動力是由面板上部向下部傳遞的，振動錘并不在一個點上連續(xù)振動，而是快速向前移動的，所以振動在混凝土中存在衰減梯度，從而使上部的破碎粒度較小，下部的破碎粒度較大。這樣的結構帶來了更大的好處。首先是小粒度可更好地消除反射裂縫，同時下部的較大的粒度提高了路基的承載能力。其次是上部小粒度有利于路面滲水的橫向排除，下部的大粒度又可起到阻止?jié)B水向下滲透的作用。

④碎石化后的紋路規(guī)則排列，并與路面成30-60o夾角

高頻共振破碎的工作錘頭在激發(fā)路面共振的同時快速向前移動，沖擊的合力指向前下方，從而使振碎的裂紋與路面形成了一定的夾角。這一夾角可使碎石塊之間相互嵌合，經(jīng)壓實后相互嚙合的更緊，從而使碎石層起到更好的礫石穩(wěn)定層的作用。而普通重錘沖擊式破碎方法的沖擊力是垂直向下的，碎石裂紋也只能是大致垂直于路面的，這不利于穩(wěn)定層的承重與穩(wěn)定。

⑤破碎深度不沖擊路基，保證路基下的管線設施完好無損

高頻共振破礁機工作時以接近混凝土的固有頻率而振動，在發(fā)生共振的瞬間，錘頭就向前運動，垂直向下的沖擊力很小，而且面板下邊的材料為非混凝土，不會與之共振，避免了對路基的沖擊，路基下的其它管線設施不會受到影響。路基不受沖擊，保持了原有路基的平整度和密實度的均勻性。

⑥施工效率高

每臺機器配有三個富有經(jīng)驗和技術的工作人員，設備故障維修時間短。單臺共振破碎機的生產(chǎn)率2000m2/班組，根據(jù)施工情況可調(diào)節(jié)為兩個班組或增加設備臺數(shù)。

⑦?高頻共振破碎機由于是單頭振動，共振破碎，對周邊影響房屋、建筑物較少，噪音低不擾民，更適合市政道路改造。