鋼結構安裝是以鋼材制作為主的結構，是主要的建筑結構類型之一。鋼材的特點是強度高、自重輕、整體剛性好、變形能力強，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特別適宜；材料勻質性和各向同性好，屬理想彈性體，較符合一般工程力學的基本設定；材料塑性、韌性好，可有較大變形，能很好地承受動力荷載；建筑工期短；其工業(yè)化程度高，可進行機械化程度高的專業(yè)化生產。鋼結構今后應研究高強度鋼材，大大提高其屈服點強度；此外要軋制新品種的型鋼，例如H型鋼（又稱寬翼緣型鋼）和T形鋼以及壓型鋼板等以適應大跨度結構和超高層建筑的需要。另外還有無熱橋輕鋼結構體系，建筑本身是不節(jié)能的，本技術用巧妙的特種連接件解決了建筑的冷熱橋問題；小桁架結構使電纜和上下水管道從墻里穿越，施工裝修都方便。總體上，鋼結構行業(yè)企業(yè)眾多，市場較分散。盡管目前已逐步形成了一些實力強、牌子度高的大型企業(yè)，但尚缺乏市場占有率高、有一定話語權、具備行業(yè)整合能力的龍頭企業(yè)。
鋼結構工程基礎澆筑需要注意問題有很多，如水平、豎直、絲桿的為了保證地腳螺栓位置準確施工時可用鋼筋做固定架。將地腳螺栓安置在與基礎模板分開的固定架上，然后澆筑混凝土，為保證地腳螺絲不受損物，應涂黃油并用套子套住或纏繞膠帶加以保護。
高層鋼結構安裝需做到10項準備工作
1、鋼結構部件現(xiàn)場短途運輸車輛的設計、制作。要求滿足承載與行走的基本需求和具有連接、解除方便的功能。
2、把每根柱子按軸線位置進行編號，并檢查柱子的尺寸，是否符合圖紙的尺寸要求：如柱長、斷面尺寸、柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到柱頂?shù)某叽绲龋瑹o誤后，才可進行彈線。
3、在柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點水平標記。并精密測量出各標記間距離。
4、鋼結構部件現(xiàn)場短途運輸?shù)缆返臏蕚洹０ㄔ诘叵率翼敯迳线M行運輸?shù)闹ы敿庸檀胧┑膶嵤┕ぷ鳌Ｒ性敿毜睦碚撚嬎惚ＷC。
5、對制造出廠的鋼結構部件的質量進行全面的檢查核實。將不合格的鋼結構部件進行調整或返工處理。
6、工地現(xiàn)場材料的堆放進行準備工作。計算地面的承載能力等。
7、起重吊裝機索具的準備。信號傳遞工具的準備。為了保證施工人員的安全。當完成吊裝作業(yè)后施工人員不用爬到吊點處進行解除繩結的約束。設計與制作出自動卡環(huán)工具。當完成吊裝作業(yè)后。施工人員在下面就能解除繩結的約束。是減少施工人員的高空作業(yè)所采取的必要手段。
8、對基礎中心線及其間距，基礎頂面和杯底標高進行復核，符合設計要求后，才可以進行安裝工作。
9、調整杯底標高，檢查牛腿面到柱底的長度，看其是否符合設計要求，如不相符，就要根據(jù)實際柱長修整杯底標高，以使柱子吊裝后，牛腿面的標高基本符合設計要求。
10、現(xiàn)場實際塔吊吊裝不同規(guī)格的鋼結構部件在吊起和降下這一不同過程中的不同位移量。將計算結果列出表格。用于鋼結構部件精確吊裝定位。
鋼結構手工電弧焊焊接工作檢查
1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關。開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好。連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕的地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈。并將所有孔口打開。
6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。嚴禁向容器內輸入氧氣。
7、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。
9、更換場地轉動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地。并應有隔光板。
12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。
13、二氧 化碳氣體預熱器的上殼應絕緣，端電壓不應大于36伏
14、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)
15、施焊場地周圍應清易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
16、必須在易燃易燃氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后。方可施焊。
17、工作結束，應切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
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