水潤滑無油螺桿轉子技術

袁州低壓無油螺桿空壓機185KW29立方在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統金屬軸承系統的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



KTL115漏泄通訊系統發射機充電時必須在地面上進行，充電電壓為交流22V，充電時間為8～1小時。發射機在運輸過程中，應牢固可靠，防止跌落。KTL115漏泄通訊系統電源的主要技術指標交流輸入電壓：～127V波動范圍:75%～11%；額定輸出電壓：12V5%；額定輸出電流：5mA；大短路電流：1.5A；KTL115漏泄通訊系統電源的結構參數外形尺寸(單位：mm)：226128重量：9KgKTL115漏泄通訊系統電源的安裝將電源與主機一起安裝在絞車房或信號房，然后用1.5m2.5mm2的電纜連接，此線隨機配好。袁州低壓無油螺桿空壓機185KW29立方除塵配件的堵塞。濾袋發生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數值增大表現出來。濾袋堵塞是引起濾袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起濾袋堵塞的原因：1)、暫時地加強清灰，以消除濾袋的堵塞；、部分或全部更換濾袋；、調整安裝和運行條件。脈沖電磁閥不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。新舊濾袋不應混裝，避免損壞時間不同影響設備正常工作。更換下來的濾袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修補好后留待更換。EMF的范圍度是比較大的，通常不低于2，帶有量程自動切換功能的儀表，可超過5～1。國內可以提供的定型產品的口徑從1mm到3mm，隨然實際應用還是以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量儀表（如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質量式等）相比，大口徑儀表占有較大比重。某企業近萬臺儀表中，5mm以下小口徑、65～25mm中口徑、3～9mm大口徑、1mm以上超大口徑分別占37%、45%、15%和3%。