1.薄膜          2.樹脂          3.玻璃纖維

注：上述圖示以通用型采光板為準。

820采光板產品特性：

透光率保持度高、抗紫外線、抗碎、抗老化、易清洗、耐酸堿等化學腐蝕、安裝方便等優良特性。

保證高品質FRP的必備條件：

優質原料：高品質的樹脂、高性能的薄膜、高品質的玻璃纖維

高質量的原料是高品質的保證

820采光板規格型號分類：（詳情見產品型號版塊）

FRP采光板常用的規格有：750型，840型，820型，980型，950型，900型，475型，760型，以及1m-1.2m寬平板等100余種板型。FRP采光板的常規分類有：經濟型，耐候型，隔熱型，阻燃型，防腐型五大類型
采用C30混凝土制備的再生粗、細骨料對不同強度等級及不同置換率再生混凝土進行了抗透氣性能試驗研究.結果表明:當粗骨料為再生粗骨料、細骨料為天然砂時,再生粗骨料置換率對再生混凝土透氣系數的影響較小;當粗骨料采用天然碎石時,再生細骨料置換率對再生混凝土透氣系數的影響較大,其透氣系數隨著再生細骨料置換率增加而增大.

FRP采光板現在使用的國家標準為：GB/T14206-2005。

1/保證年限

根據耐候性的要求不同，我司可提供10年，15年，20年，25年和30年以上五中質保年限的產品供選擇。

2/采光率（采光系數、采光帶布置、窗地面積比）

根據各工作區所需照度不同，可選用不同透光率的產品，建議采光率為10%-25%，并且從屋脊通條采光到檐口，FRP采光板的透光率一般在50%-80%之間，可供不同需求的選擇。在采光率約10%的時候，照度通常可以達到100-150 lex以上。

3/風壓力、雪壓力

不同厚度的采光板其機械性能也不同，我司可提供約1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm厚系列的采光板，通過選用不同厚度的采光板和調節屋面檁條間距可使之適應不同地區的風壓力或雪壓力。一般而言，厚度1.5mm的采光板可跨1.5 m的檁條，而其抗風壓可以達到1kpa以上。

4/保溫、隔熱和防止結露

（1）雙層采光板通過增加保溫層達到保溫、隔熱、降低噪音和防止結露的目的。

（2）Coollite采光板在保持一定的透光率的同時，熱能穿透率大大降低。適合超市，倉儲物流等部門。

5/防火、防煙和防止溶滴

（1）防煙型采光板均屬易燃（氧指數約20）；可在發生火災時迅速燃燒，形成排煙帶，且燃燒時不產生融滴。

（2） 阻燃型采光板其氧指數大于26，可以達到二級阻燃。若氧指數大于30，可達到一級阻燃。

（3） 上海消防局規定4000平方米以上的廠房，其采光板驗收須達到三項指標：

a、 采光率≥8%； b、采光板須易燃； c、采光板燃燒后沒有融滴現象。

6/耐腐蝕性

FRP采光板本身具有良好的耐腐蝕性，FRP采光板因在其表面貼覆薄膜（Film）或使用膠衣技術（Gel Coat），其耐腐蝕性得以極大的提高。所以在有腐蝕環境以及不適合金屬材料使用的工廠或建筑物可大量使用。

7/顏色和光線

 FRP采光板有淡藍色、寶藍色、湖藍色、淺綠色、蛋白色、乳白色和無色等多種色系的采光板與彩鋼板搭配。

我司可提供淡藍色、寶藍色、乳白色、蛋白色和無色等五種色系的采光板與彩鋼板搭配，其透過的光線接近自然光且光線柔和，不產生眩目的感覺，避免了人工照明帶來的色彩失真和心理上的壓抑感，且有助于保護眼睛。

 8/安裝和防水

（1） 浪型采光板與彩鋼板波形保持一致，安裝搭接方便且防水較PC中空板之類材料要好。

（2） 采光板加裝彩鋼板收邊后可達到和彩鋼板同等的效果，可方便與彩鋼板搭接且防水性能非常好。
夾層結構在飛機復合材料結構中大量使用,其連接處力學性能影響飛機結構的完整性。采用玻璃纖維板G10-t0.25"預埋于碳纖維材料面板紙窩芯的夾層結構中,針對20 mm、30 mm、40 mm等不同預埋件直徑,開展拉脫試驗。試驗結果表明:較典型金屬后埋件結構,拉脫載荷有較大提高,隨著預埋件直徑的增加,拉脫載荷不斷增加;當預埋件直徑大于30 mm后,預埋件直徑的增加對拉脫載荷的提高影響不大。

淮南820艾珀耐特采光瓦1.0mm帶鋼邊廠家直銷采用240mm×150mm×1 200mm梁式黏結試件,通過0,50,75,100次快速凍融循環試驗研究了鹽凍循環作用對鋼筋混凝土黏結強度,黏結剛度,初始滑移值,極限滑移值,破壞形態等指標的影響規律,并采用二乘法擬合得到鹽凍作用后的黏結滑移本構方程.結果表明:隨著凍融次數的增加,鋼筋混凝土初始滑移和極限黏結強度均逐漸降低,且前者降幅更為顯著;凍融循環次數越多,相同黏結應力水平下滑移量越大,黏結剛度越低,滑移量增長也越快;箍筋能有效地和延緩鹽凍融作用環境下縱筋與混凝土黏結性能的劣化程度.考查了不同表面處理工藝對碳纖維復合材料層間剪切強度及層面、斷面形貌的影響。通過材料實驗機測得碳纖維及其復合材料的拉伸強度和層間剪切強度,并通過掃描電鏡分析評價不同電導率對復合材料ILSS的影響。結果表明,12ms/cm是表面處理工藝中電導率的較優選擇;碳纖維的層間剪切強度隨電量的變化符合"層進式物化雙效模型";制備高層間剪切強度碳纖維和復合材料時,較優的電解質是NaOH,較優的電解液濃度為2%,較優的電量為10C/g;本工藝條件下制得的SYT49碳纖維層面形貌與東麗T700G碳纖維相似。