274*3.1不銹鋼圓管規格表304不銹鋼中厚管廠家蒸發器

       隨著我國不銹鋼工業焊橢圓管產量的增加，鋼種牌號和鋼材品種的增多，特別是面對不銹鋼工業焊橢圓管質量日益嚴格的需求，目前一般認為衡量不銹鋼工業焊橢圓管質量至少應包括（化學）成分、（顯微）組織、各種性能、（鋼的）純凈度和表面質量五項內容，或稱五項判斷依據。
 
      當前，不銹鋼工業焊橢圓管化學成分是必須合格，顯微組織必須正常，各種性能必須蠻王 標準（或技術條件）的要求等雖已為國內正規不銹鋼生產企業具有按 標準（或有關技術條件）進行不銹鋼生產和進行性能、質量等檢測的基本手段并能按 標準（或有關技術條件）要求交貨的企業所認識，但通過大量研究和應用實例，已獲得充分證明：不銹鋼工業焊橢圓管的純凈度和表面質量（表面狀況或表面加工）對不銹鋼質量也有著極其重大的影響，但在國內目前尚未獲得廣泛認同并采取有力措施加以保證，這也是國內不銹鋼工業焊橢圓管廠家及各正規生產企業間，產品質量差別仍較大，國產不銹鋼與國外著名不銹鋼所生產的名牌不銹鋼，在質量上也存在著一定差距的重要原因。
 
      隨著不銹鋼工業焊橢圓管科研、生產和應用的發展，對不銹鋼工業焊橢圓管的純凈度提出了日益嚴格的要求?，F行不銹鋼工業焊橢圓管標準和用戶技術條件對質量考核的內容，化學成分、力學性能、低倍組織、顯微組織、腐蝕性能、非金屬夾雜、表面質量、無損探傷等均與鋼的純凈度有關。不斷提高不銹鋼工業焊橢圓管的純凈度已經成為不銹鋼冶金工作者的重要努力方向。

很多制造石油化工設備廠家對一些壓力要求不高的橢圓管道，采用電焊橢圓管作橢圓管料生產GB/T12771-2000標準中所有規格的薄壁不銹鋼橢圓管的經濟合理性是很明顯的，簡單地對比一下用無縫橢圓管和電焊橢圓管作橢圓管料的車間費用（隨鋼橢圓管品種而異）分配就可以證明這一點。比如，用不銹鋼無縫橢圓管作橢圓管料生產薄壁不銹鋼橢圓管的費用與用電焊橢圓管作橢圓管料生產時費用之比，在南方不銹鋼橢圓管廠是1.81；在列寧不銹鋼橢圓管廠是3.44,在第一烏拉爾不銹鋼橢圓管廠第6和第3車間分別是3.36和2.04。用不銹鋼無縫橢圓管和電焊不銹鋼橢圓管作橢圓管料生產冷拔（軋）和溫拔（軋）耐蝕鋼不銹鋼橢圓管的經濟效果不可通過批發價格來進行對比（雖然批發價格一致）。因此，使用哪一種橢圓管料比較合理的問題，可以通過對比用電焊橢圓管和無縫橢圓管作橢圓管料生產同一規格的冷（溫）加工橢圓管的折合費用的辦法來加以解決。由于采用溫軋可以大大增加每一道次的變形量，從而使冷軋橢圓管機的生產率比冷軋時提高30～50%。為比較起見，采用溫軋兩種橢圓管坯（氬弧焊焊橢圓管和自動軋橢圓管機熱軋橢圓管）。
 
  為了消除其他因素給折合費用的計算帶來的影響，采用同樣長度的橢圓管料；冷軋橢圓管機每道次的生產率、單位金屬消耗和加工費用都按工藝上必需的正常數值計算；費用都按批發價格計算，這樣就可以使車間生產條件不論是用本廠橢圓管料還是外來橢圓管料都是一樣的。每一種規格的生產費用可以按所用設備的一個工作臺時的估價進行更詳細的計算，并把工作臺時估價除以軋機在生產這種產品時的小時產量。金屬消耗系數直接按整個生產過程中的切頭切尾量以及長度系數等來確定。按照費用價目表估計給定項目的價格（扣除廢品）并與生產費用和全廠費用（與生產過程成比例）綜合計算之后，可以得到用上述兩種方法生產每一種規格的每噸不銹鋼橢圓管的成本。要計算折合費用，不僅需要給出每一生產過程（電焊、熱軋、溫軋）的生產成本，而且還要知道其基建費用（投資額）?；ㄙM用可以按一般的方法計算確定。分析比較兩種方法生產薄壁不銹鋼橢圓管的技術經濟指標的結果表明，目前很多不銹鋼橢圓管廠用電焊橢圓管作橢圓管坯生產薄壁不銹鋼橢圓管經濟合理的主要因素是：生產周期縮短（減少了道次）；及在此基礎上，生產過程中的費用的減少；金屬消耗系數的降低和單位投資額的減少。表中所列數據明顯地證明，在生產溫軋不銹鋼橢圓管時采用電焊橢圓管（而不是無縫橢圓管）作橢圓管坯是經濟合理的，這些鋼橢圓管在質量方面與無縫橢圓管一樣，按同樣的批發價格交如果不銹鋼工業焊橢圓管在特定工作環境下需要進行焊接修補時，是必須要經過買方同意時才允許焊補，其焊補的準備應包括檢查，以保證完全去除缺陷。不銹鋼工業焊橢圓管焊補應按ASME規范第IX卷經評定的焊接工藝來進行。進行焊補的焊工或焊接設備操作工應符合第IX卷的資格要求。除A1或A2成分的焊縫金屬可用于P1材料外，焊縫金屬應有相當板材P-No要求的A-No成分。當買方同意時，也可以使用與所焊接材料基體相匹配的其他焊縫金屬，這些焊縫金屬必須按ASME規范第IX卷的要求進行評定。
 
  如果不銹鋼工業焊橢圓管材料要求做夏比沖擊試驗，則焊接工藝評定試驗也應包括焊縫、熱影響區及母材夏比沖擊試驗，并須報告買方。如果不銹鋼工業焊橢圓管材料須經正火、淬火加回火、熱成形或焊后熱處理，則焊接工藝評定試驗的鋼板和焊補的鋼板須按買方規定進行熱處理。另外，修補的焊縫應符合買方規定的建造規范的要求。
 
  在對不銹鋼工業焊橢圓管進行檢驗時，所有試驗應按“A370定義與方法”進行。除在材料標準中另有規定外，屈服強度可按0.2%殘余變形或在載荷下0.5%伸長的方法來確定。不銹鋼工業焊橢圓管整圓方法是為了確定與標準的一致性，應把計算的抗拉強度和屈服強度值整圓到最接近的5兆帕，其他計算值右邊有效位數按E29推薦方法中給出的整圓方法進行整圓

不銹鋼工業橢圓管一般按照用戶群性質大概可分為兩大類一類是普通家庭用戶常用的裝飾類不銹鋼工業橢圓管，另一類是企業用的工業不銹鋼工業橢圓管。首先來說說家庭用的裝飾不銹鋼工業橢圓管質量好壞如何區別，這類不銹鋼工業橢圓管主要用于防盜門窗和樓梯扶手與欄桿，對表面拋光要求較高，但對不銹鋼耐腐蝕性能要求不高，正因此，所以市面上這種裝飾不銹鋼工業橢圓管主要采用201或200牌號，含鎳量1%都不到，實際上幾乎起不到耐腐蝕作用。按照最新的 標準，這類奧氏體型不銹鋼工業橢圓管， 牌號為304材料國內對應06Cr19Ni10,明確規定鉻含量18%以上，鎳含量在8%以上，但這對普通家庭用戶來說，在沒有檢測設備下，不可能識別是否真假304不銹鋼工業橢圓管。
 
  對于工業不銹鋼工業橢圓管來說，評價其質量好壞的因素實在太多，在鋼橢圓管采用材料牌號和規格設計合理的情況下，我們可按照標準要求在執行驗收后，評價其好壞，一般驗收不銹鋼工業橢圓管，首先要對其進行化學成分分析，可采用光譜分析或理化檢測，然后對不銹鋼工業橢圓管內外表面進行目測，看表面是否有裂紋、麻坑、黑帶或凹凸不平。對不銹鋼工業橢圓管外徑及壁厚測量，可以采用游標卡尺和超聲波測壁儀，一般較高級的不銹鋼工業橢圓管外徑公差為±0.8%，壁厚公差為±10%，但市面上有很多不銹鋼工業橢圓管壁厚兩頭公差達到了，而中間會出現壁厚不均，偏心嚴重的情況，主要是因為在生產過程中，有些不銹鋼工業橢圓管廠為了節約生產成本，沒有對坯料進行全程測壁，和打偏心處理。本身坯料出現偏心，在不進行打偏心處理的情況下，繼續冷拔成品鋼橢圓管，那會導致成品不銹鋼工業橢圓管中間的偏心狀況越來越嚴重。對于鍋爐或換熱器上用的不銹鋼工業橢圓管來說，因為這里不銹鋼工業橢圓管內部承受相對較高壓力，所以在生產完畢后，必須要進行超聲波探傷和水壓試驗或渦流探傷，以保證每支鋼橢圓管不能出現裂紋及夾層或氣孔情況。因為我國市場上不銹鋼工業橢圓管參差不齊，所以想要購買質量好高品質的不銹鋼工業橢圓管材，必須要對這行有叫深入的了解，熟悉標準及檢測設備操作

機械拋光不銹鋼工業焊橢圓管表面粗糙度和光亮度：機械拋光不銹鋼工業焊橢圓管表面粗糙度測量值R=0.51μm，而光亮度僅為10%，對此實驗結果可能的解釋是機械拋光表面上會出現很多不規則的晶面，向各個方向均有反射光線。電化學拋光不銹鋼工業焊橢圓管表面粗糙度和光亮度：研究磷酸含量對拋光效果的影響，磷酸含量為65%(wt)時，粗糙度接近于0.3μm，而光亮度達到80%。在磷酸含量最理想條件下，拋光有強烈的陽極極化現象。這表明陽極表面有鈍化膜生成。因此電化學拋光時，電解液組成、濃度的選擇應使金屬表面處于局部鈍化和局部活化中間狀態，以達到整平表面，增加光澤的效果。為了達到粗糙度值最小，即達到整平表面，又要增加光亮度，選擇最佳的電流密度、電解液溫度和拋光時間，使電解拋光處于陽極腐蝕和陽極氧化的中間狀態。
 
從不銹鋼工業焊橢圓管拋光效果上看，工藝操作參量對拋光效果的影響均顯示為拋物線極值關系。只便金屬陽極溶解，不能生成陽極鈍化膜，陽極金屬處于腐蝕狀態，雖可整平表面，但金屬無光澤，相反會導致陽極鈍化膜的溶解加速，陽極氧化程度的增加，嚴重時出現過腐蝕。只有陽極飩化膜的生長速度和溶解速度大致相間時，才能達到較好的拋光效果，即陽極金屬局部鈍化，局部活化狀態是獲得高光亮度，低粗糙度拋光效果的關鍵。電化學拋光的表面上不存在有破碎晶粒的變形層，表面鈍化膜更具規則的結構和均勻性，因而大大增加金屬的光澤性。

不銹鋼橢圓管腐蝕試驗采用失重法，即在50g/L三氯化鐵和1.83g/L鹽酸介質在溫度50℃中進行。每隔一小時取出試樣觀察其表面腐蝕狀態，并在光電分析天平上稱量其失重值。
 機械拋光表面耐蝕性：從圖中拋光條件對不銹鋼橢圓管表面耐蝕性影響的曲線看出，機械拋光的耐蝕性明顯低于電化學拋光，這主要是機械拋光表面的冷作硬化變形層腐蝕速度較高，加之在機械研磨過程中，不可避免有磨料微粒嵌入變形層中，加大了變形層的腐蝕速度。
 
電化學拋光使金屬表面冷作硬化層溶解，表面活性降低，更重要的是表面有一連續的鈍化膜形成，顯著提高不銹鋼橢圓管耐蝕性。浙江宏盛特鋼有限公司主要從事各種超長不銹鋼橢圓管,超薄不銹鋼橢圓管,超厚不銹鋼橢圓管或超大口徑不銹鋼橢圓管及特種不銹鋼橢圓管生產廠家.