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公司介紹Purchase notice
佛山市彰裕不銹鋼有限公司，位于：佛山市順德區樂從鋼鐵世界不銹鋼B區北三路42-46號,工廠位于佛山市順德區北滘鎮水口工業區，專業生產、研發、銷售SUS304-316L等材質、不銹鋼機械構造管、流體輸送用不銹鋼管配管（工業管）、不銹鋼食品衛生級管、不銹鋼薄壁飲用水管、管件等。產品均符合國標GB、美標ASTM、歐標、日標JIS等執行標準。彰裕不銹鋼產品廣泛應用于食品包裝機械、電鍍設備、五金制品、石化、電力、造紙、釀酒、生物制藥、污水處理工程、醫院、學校等行業及工程項目。彰裕不銹鋼管產品及其綜合解決方案的應用遍及中國各大地區。購買須知Purchase notice
1.貨源說明
廠家一手貨源，公司生產周期短，貨品品質有保證等。
2.付款方式
支持貨到付款、款到發貨、定金30%-50%（適用于老客戶定制產品）等。
3.退換貨政策
因需方原因造成的退貨，應由需方承擔物流費、出入庫費等；如供方原因造成退貨，則由供方承擔物流費、出入庫費等。
產品描述Purchase notice
22.23*22.23*1.07不銹鋼方管亮光退火出產線(BAL)是由國外公司規劃制造的用于不銹鋼帶亮光退火的大型出產線，其總高度為55m，可處理寬度為600～1250mm，厚度為0.1～3.0mm的不銹鋼板帶。爐中馬弗管標準大(<1820mm×28500mm)、質量大(20000kg)，馬弗管正常運用溫度為1000℃以上， 工作溫度可以抵達1200℃。由于馬弗管用材料為高溫鎳基耐熱合金，該材料具有優異的力學性能，尤其是優異的高溫耐久強度及抗氧化性，國內無法出產，還完全依托進口。
22.23*22.23*1.07不銹鋼方管
高溫自重條件的長時間作用使得不銹鋼亮光退火出產線工作過程中發作多種缺陷而影響出產。實踐出產中，為確保BAL牢靠工作，縮短更換馬弗的時間，預備了兩支馬弗(分別標明為A1和A2)，兩支馬弗( 用 備)在實踐工作過程中相繼出現缺陷而無法正常運用，新制造 支馬弗需求大約1年的時間且價值寶貴。因而分析各種缺陷的原因并對馬弗進行批改將 于確保正常出產，具有重要的工程運用價值。
22.23*22.23*1.07不銹鋼方管馬弗管在長時間高溫、自重(20000kg)及燒嘴燃燒不均導致的溫度不均勻等因素作用下，會在運用過程中出現縮頸、壁厚減薄、焊縫開裂、截面變形、香蕉狀彎曲、鼓包等缺陷。關于由于高溫蠕變引起的伸長、縮頸、厚度減薄、截面變形、彎曲、鼓包等缺陷，可以通過切除失效部位的方法進行批改。為此，在批改前首要對馬弗管進行 測量以判定批改工藝和批改后的查驗標準。其次，對缺陷部位切除后進行焊接。
A1管缺陷首要表現為：第 道環形焊縫開裂，二次吊裝法蘭規劃缺陷及發作處部分鼓包，香蕉狀彎曲，A段的嚴峻縮頸、壁厚減薄、大面積龜裂和截面變形。因而充分考慮上述缺陷特征，選用的批改方案為:①首要用手工切開機截去第 道焊縫兩頭各100mm左右的筒體，從頭焊接(具體切除長度應按上色檢查裂紋情況后再定);②用手工切開機切二次吊裝法蘭，并截去鼓包段約400mm，人工校正筒體端面平整度，然后雙面倒角后對接;③選用厚度15mm的替代材料制成筒體焊接在馬弗管尾部至馬弗管總長度達28522mm;④二次吊裝法蘭結構及設備部位進行了從頭規劃，將整段法蘭焊接結構改為分段法蘭焊接結構方法。
A2管缺陷首要表現為：22.23*22.23*1.07不銹鋼方管二次吊裝法蘭處燒穿，多處鼓包缺陷，香蕉狀彎曲，A段的嚴峻縮頸、壁厚減薄、大面積龜裂和截面變形。因而充分考慮上述缺陷特征，選用的批改方案具體如下：①從二次吊裝法蘭處用等離子切開機切開開馬弗管;②選用上色滲透檢查方法檢查馬弗管穿孔處裂紋判定切開的標準，選用手動砂輪片切開機對馬弗管進行切開;③對表面堵截按照焊接坡口要求打磨，由于馬弗管堵截斷面已成橢方形(長軸約1900mm，短軸約1700mm)，對接時必須按橢方形恢復對接，然后進行手工焊接;
22.23*22.23*1.07不銹鋼方管
④選用上色滲透檢查方法檢查焊縫質量;⑤在馬弗管底部焊接必定長度的替代鋼板(<1820mm×900mm，厚度15mm)使馬弗爐總長度抵達規劃要求(約28500mm);⑥二次吊裝法蘭處理與A1馬弗管相同;⑦A2馬弗爐已出現7處鼓包，由于沒有適合的材料，因而只對為嚴峻的鼓包選用與燒穿相同的方法進行了整段切除、對焊，其余部位的鼓包只能進行守時跟蹤滲透探傷檢查。
關于A1馬弗管已運用3年，根據相應的缺陷方法，通過對其質料強度、焊接的判定，根據擬定的批改方案進行了馬弗管的批改，使其抵達運用的標準。關于A2馬弗管運用了近2年，根據質料強度判定和擬定的批改方案，完成了馬弗管的批改。該批改的馬弗管連續工作了17個月，運用情況 向杰出。22.23*22.23*1.07不銹鋼方管下機后對全部焊縫進行X光探傷，未發現有新的裂紋出現，還可以繼續運用。現場運用情況標明按照上述批改工藝方案進行批改取得了成功， 同也驗證了所選鎳基高溫合金與替代材料焊接的焊接性能在高溫作用下完全可滿足運用。
不銹鋼方管耐腐蝕性鎳合金比傳統的不銹鋼和超級奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的才干前進了 個層次。鎳合金 個超卓的利益是在含鹵化物離子的水溶液中具有 好的耐腐蝕功用。在這方面，鎳合金遠遠優于奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼簡略遭到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。鎳合金這種優異的耐腐蝕行為不只表現為較低的金屬損耗，而且表現為更好的耐部分腐蝕才干，特別是耐點蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕開裂的才干。與均勻腐蝕比較，這些方法的部分腐蝕是化學行業腐蝕失效的首要原因。
鎳合金優異的耐腐蝕性部分歸功于鎳所固有的較低反響活性（相關于鐵），正如電動勢(EMF)序列中其較為慵懶的氧化電位所閃現。與不銹鋼類似，含鉻的鎳合金具有鈍化才干(即自發地構成 層超薄而堅韌的表面氧化物，這層氧化物起著有用阻遏腐蝕的作用)。鎳優于鐵的另 個利益是鎳能夠包容大比例的合金元素而不構成脆性相。能前進耐腐蝕性的合金增加元素 般是鉻、鉬和銅。下面將會扼要介紹合金元素的作用。
22.23*22.23*1不銹鋼方管
焊接攻略大多數鎳合金焊接都選用手藝電孤焊(SMAW)、氣體保護鎢 電弧焊(GTAW)和氣體保護熔化 電弧焊(GMAW)。鎳合金焊接件延展性十分好，它們較低的熱膨脹特性減少了剩下應力和曲折變形。僅堆積硬化型商標要求焊后熱處理。美國焊接學會(AWS)發布的鎳合金焊條和填充金屬技術條件見表4。鎳合金的焊接工藝與奧氏體不銹鋼的焊接工藝十分類似。但是，由于富鎳焊縫溶池更加粘滯，熔透性更差，要獲得全熔透的焊縫，或許需求改進接頭外形和焊接技術。鎳合金比鋼鐵材料更不容許污染物的存在，污染物會構成焊縫脆裂。富鎳焊材的高延展性、低熱膨脹率以及容許各種金屬元素稀釋的才干使其廣泛用于異種金屬的焊接。不只包括鎳基合金與鐵基合金的焊接，也包括不銹鋼與碳鋼和合金鋼的焊接。相同，鎳合金能夠堆焊到碳鋼表面而沒有開裂的危險。
22.23*22.23*1不銹鋼方管鎳合金的種類市場上能夠買到的鎳合金產品方法多種多樣，包括中板、薄板、帶材、管材、接頭和鍛件。部分產品的ASTM規范列于表5。某些鎳合金還有鑄造產品，它們 般具有與其鍛軋產品不同的特性。鎳合金 般按照其首要合金成分進行分類，下面扼要介紹廣泛用于化工設備的鎳合金：純鎳純鎳(合金200)對各類還原性酸和鹽有十分好的耐蝕性，但不適用于強氧化性的介質如硝酸。純鎳重要的特性是其無與倫比的耐苛性堿甚至是熔融態苛性堿腐蝕的才干。盡管純鎳在單調鹵素介質中耐蝕性很超卓，但在水露點以下其耐蝕性缺少。關于溫度逾越600℉的運用， 選用合金200的衍生商標--低碳含量的鎳201(UNSUO2201)。
鎳-銅合金400與鎳相同，鎳-銅合金400的耐蝕性在還原性介質條件下表現 ，而充氣和氧化性化學物質對其耐蝕性晦氣。合金400具有十分好的耐氫鹵酸和鹵化物腐蝕的功用，特別是身手 和含氟或氟化氫的高溫氣體。這種合金廣泛用于處理硫酸溶液、海水和鹽水。關于要求高強度的用途，如閥和泵部件，常常選用合金K-500(NO5500)，它是合金400的 種堆積硬化型衍生商標。鎳-鉻-鐵合金600在鎳基體中參與鉻擴展了合金600在氧化性環境中的適用性。合金600盡管對無機酸的耐蝕性歸于中等，但它對有機酸的耐蝕性卻十分好，因此廣泛用于脂肪酸的加工。合金600也廣泛用于氫氧化物和堿性化學品的出產和儲運。
關于兼有耐熱和耐蝕要求的高溫運用，合金600也是 種 好的材料。該合金在高溫鹵素環境下超卓的運用功用使它成為有機氯化反響工藝的志向選材。合金600還表現出優異的抗氧化、抗滲碳和抗滲氮等抗高溫退化功用。鎳-鉻-鉬合金625在鎳鉻系合金中參與鉬增加了材料對氧化性和還原性無機酸和鹽的耐蝕性。鉬使合金具有耐氯離子點蝕和縫隙腐蝕的才干。合金625是 種抗疲乏功用十分優異的高強度材料，合金625LCF是合金625的衍生商標，波紋管專用，具有十分優異的抗低周疲乏和耐熱疲乏功用。與合金600相同，合金625用作耐蝕材料和耐熱材料均可。合金625超卓的高溫強度，以及耐鹵素腐蝕，抗氧化和抗滲碳的概括功用使其成為在苛刻的高溫環境下運轉的化工和石化設備的志向選材。
22.23*22.23*1不銹鋼方管
鎳-鉻合金690合金690是承壓設備制造所用的鎳合金中鉻含量 的，對氧化性介質有 強的耐蝕才干。22.23*22.23*1不銹鋼方管它能有用地用于熱濃硫酸、硝酸和硝酸/ 混合酸以及氧化性鹽介質。高鉻含量也前進了材料在高溫硫化環境中的耐蝕才干。鎳-鉻-合金825由于合金含有近30%的鐵，所以合金825有時也被列入超級奧氏體不銹鋼系列中。它在硫酸和磷酸介質條件表現超卓，與合金20類似，開發它們首要意圖是用于硫酸和磷酸介質。盡管合金825耐鹽酸腐蝕的才干尚可，但是它簡略發作氯離子點蝕和縫隙腐蝕，特別是在不活動、不通氣的溶液中。合金825鐵含量高，所以它對堿和鹵素的耐蝕才干低于鎳含量較高的合金。
鎳-鉻-鐵-鉬“G”合金合金G-3的耐腐蝕才干在許多運用中都逾越合金400、合金600和合金825。這種合金特別耐硫酸和不純潔磷酸的腐蝕，能夠飽嘗還原性和氧化性兩種介質條件。后來開發的合金G-30焊接功用更好，耐腐蝕才干 前進，特別是焊縫熱影響區的耐蝕才干鎳-鉻-鉬“C”合金合金C-276是化學工業用于應對腐蝕性 強的介質條件（超出不銹鋼的才干范疇）的超卓合金材料，它在各種酸、酸性鹽和其它各類腐蝕性化學物質中具有超卓的耐蝕才干。合金C-276在和次氯酸鹽這樣的惡劣環境中表現優異。由于合金C-276鉬含量較高，因此它對氯離子引起的點蝕和縫隙腐蝕有很好的耐蝕才干。尋求比合金C-276冶金功用和耐腐蝕功用更好的材料的進程，了幾種專利“C”系列合金的開發與商業化，它們是合金C-22、622、59、686和C-2000。這些合金的鉬含量大致恰當，而鉻含量都大大高于合金C-276。某些商標還含有鎢或銅。這些非有必要合金元素對冶金功用和耐腐蝕性的影響是凌亂的，本文不作論說。
鎳-鉬“B”合金合金B-2對具有還原性的硫酸、22.23*22.23*1不銹鋼方管磷酸和鹽酸有超卓的耐腐蝕才干。它特別適用于全部濃度規模和溫度高達沸點的鹽酸設備。氧化性化學物質對這種合金的耐腐蝕性有晦氣的影響，尤其是溶液中作為雜質的鐵離子和銅離子等強氧化劑。后來開發的合金B-3和合金B-4的功用比合金B-2更好，這些新商標的 個長處是 程度降低了加工中不良顯微組織（或許構成脆化）的構成。
22.23*22.23*0.9不銹鋼方管冶金技術與制造技術的不斷進步推動了鎳合金的發展，了它們在化學工業的廣泛應用。鎳合金集優異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、加工性及焊接性于 身。許多鎳合金還具有 的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇。這里介紹的鍛軋鎳基合金(定義為含鎳45%以上的合金)包括了化工廠常用的各類鍛軋耐蝕合金。
22.23*22.23*0.9不銹鋼方管
鎳合金集優異的耐蝕性、強度、韌性、冶金穩定性、加工性及焊接性于 身。許多鎳合金還具有 的耐熱性能，是要求高溫強度和高溫下耐化學腐蝕用途的理想選擇。這里介紹的鍛軋鎳基合金(定義為含鎳45%以上的合金)包括了化工廠常用的各類鍛軋耐蝕合金這些合金的化學成分和UNS編號列于表1中。為了方便讀者， 些常用的商品名也在旁邊列出
22.23*22.23*0.9不銹鋼方管合金的性能鎳合金比不銹鋼昂貴。但是，根據初始成本而不是根據壽命周期成本進行經濟性的比較可能會誤導人們。例如，Ni-Cr-Mo合金價格大約是18Cr-8Ni不銹鋼的5倍，是超級奧氏體不銹鋼的2倍。但由于鎳合金 的耐腐蝕性能，初始成本的增加常常能夠通過設備壽命的延長，維修費用的降低和 少的停機所帶來的長期費用的節省而獲得補償。鎳合金的物理性能與300系奧氏體不銹鋼的物理性能十分相似。鎳基合金與碳鋼的熱膨脹率大致相等，而明顯低于300系不銹鋼的熱膨脹率。
雖然純鎳的導熱率高于碳鋼，但是，大多數鎳合金的導熱率明顯比較低，在某些情況下甚至低于奧氏體不銹鋼的導熱率。除純鎳外，化學加工業所用的鎳合金強度大大高于300系不銹鋼。鎳合金還具有非常好的延展性和韌性(見表2所列的室溫力學性能)。用于化工設備的大多數合金的 許用應力見ASME鍋爐和壓力容器規范第Ⅷ卷。
22.23*22.23*0.9不銹鋼方管
鎳合金是全奧氏體顯微組織。化學工業使用的所有鎳合金幾乎都是固溶強化的。它們強度的 來自于有效硬化元素如鉬和鎢的添加，而不是碳化物的形成。與奧氏體22.23*22.23*0.9不銹鋼方管 樣，固溶鎳合金不能通過熱處理強化，而只能通過冷加工使其強化。
大類鎳基合金可通過沉淀硬化熱處理來強化。這類合金大多數專門用于超高強度用途，如深層油氣生產和超高壓工藝過程所使用的合金。22.23*22.23*0.9不銹鋼方管沉淀硬化鎳基合金除了用于閥門和旋轉機械部件外，在化工設備的應用有限。這類合金中包括燃氣輪機、燃燒室以及 用途所使用的耐熱超級合金。
