S32100衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管 支持特殊材料定制 美標(biāo)管
不銹鋼無(wú)縫管：
不銹鋼無(wú)縫管空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。該產(chǎn)品的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升。
該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)去除；它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性
不銹鋼無(wú)縫管簡(jiǎn)介：
A、按GB14976-2002或者GB14976-2012《不銹鋼無(wú)縫管，鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過(guò)負(fù)偏差。凡不超過(guò)允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
304衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管內(nèi)壁是如何進(jìn)行拋光的？
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼無(wú)縫管一般是經(jīng)過(guò)管子精軋后進(jìn)行內(nèi)外壁的拋光，外壁的話比較容易加工，內(nèi)壁的話，很多人不明白是怎么拋的，下面就簡(jiǎn)單介紹一下。
絎磨可以采用絎磨機(jī)來(lái)進(jìn)行圓管內(nèi)孔的拋光，現(xiàn)在賣(mài)304不銹鋼管利潤(rùn)看得很薄,溫州304不銹鋼流體管道批發(fā),溫州不銹鋼焊管廠,也可以采用立鉆（如果孔不太深的話）或者搖臂鉆來(lái)進(jìn)行絎磨。絎磨是采用絎磨頭來(lái)進(jìn)行絎磨的，絎磨頭的結(jié)構(gòu)是圓柱形的，圓周有幾個(gè)安裝油石條的凹槽，凹槽的底面安裝有壓簧。絎磨時(shí)，壓簧把油石推向圓管的內(nèi)壁，有絎磨機(jī)帶動(dòng)絎磨頭的刀桿上下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)管子內(nèi)壁進(jìn)行拋光。一般來(lái)說(shuō)，絎磨機(jī)的行程要比立鉆或者搖臂鉆的行程大的多，使用絎磨機(jī)可以加工比較長(zhǎng)的管子。304系列不銹鋼經(jīng)過(guò)油磨后具有完美的裝飾效果,304不銹鋼管的性能和選購(gòu)技巧,,304不銹鋼管化學(xué)成分立鉆或者搖臂鉆只能加工比較短的管子。絎磨的精度可以達(dá)到0.01mm一下。化學(xué)拋光只能拋光那些內(nèi)壁本來(lái)就很光滑的管子，對(duì)管子內(nèi)壁粗糙度不好的管子就不適用了。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管徑小于和等于140mm的不大于公稱(chēng)壁厚的5%，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱(chēng)壁厚的4%，深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。
不銹鋼無(wú)縫管的制造工藝
1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)
軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。
現(xiàn)在生產(chǎn)的不銹鋼管，多是采用的熱軋技術(shù)，因?yàn)闇囟雀撸虼俗冃慰沽Ρ容^小，,304不銹鋼管的性能和選購(gòu)技巧,一般都是用鋼板來(lái)完成整改軋制過(guò)程，在這個(gè)操作過(guò)程中，還需要考慮到的是鋼板的具體厚度，如果是對(duì)于精度要求相對(duì)比較低的，則不會(huì)出現(xiàn)板形的問(wèn)題，主要是以控制為主，可任意定尺也就是說(shuō)，在溫度控制的方面，也同時(shí)是一個(gè)
2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。
冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專(zhuān)門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專(zhuān)門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。
