301 不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。
302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕
304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308 不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．
316和317 型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。 321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鉆的合量有著一定的限制，不銹鋼的耐腐蝕性能一般隨鉻含量的增加而提高，其基本原理是，當(dāng)鋼中有足夠的鉻時，在鋼的表面形成非常薄的致密的氧化膜，它可以防止進一步的氧化或腐蝕。氧化性的環(huán)境可以強化這種膜，而還原性環(huán)境則必然破壞這種膜，造成鋼的腐蝕。不銹鋼無縫管用于油氣鉆采在油氣的勘察、鉆探、運輸、煉制和長距離輸送到用戶的全過程中都離不開鋼管，油氣的鉆采是無縫鋼管的專業(yè)用戶。消耗多的油套管，一般采用屈服強度為400～800MPa 的碳錳鋼和低合金鋼制造。而對于有酸性氣體(C02，C02+H2S)和氯離子(CL-)腐蝕的油、氣井，就需要采用耐腐蝕的不銹鋼甚至要用鎳基合金做油套管和輸送管，這是不銹鋼在油氣開發(fā)中具有廣泛應(yīng)用前景的領(lǐng)域。如油氣開采過程中 CO2 的腐蝕問題，在20 世紀(jì)50 年代就已出現(xiàn)，過去是采用加入防腐劑的辦法來緩解的。但是一直存在著緩蝕劑效果不穩(wěn)定，溫度高時效果更差；對環(huán)境有污染和壽命周期成本比不銹鋼高等一系列問題。隨著油氣資源的枯竭，對以前曾拋棄的具有腐蝕環(huán)境的油氣井需重新進行開采，特別是從上世紀(jì)70 年代初期開始的石油危機以來，隨著海洋油氣(占全球油氣儲量的44%)的全面開發(fā)，C02 腐蝕問題更為突出，成為近20 年在油氣開發(fā)中防腐蝕研究的重點課題。直到20 世紀(jì)80 年代，特別是在北海油田的開發(fā)中，采用雙相不銹鋼才徹底解決了長期存在C02 腐蝕油、氣井的安全生產(chǎn)問題。但由于雙相鋼價格高，使用受到限制。歐美發(fā)達國家開始對替代雙相鋼的材料進行研究。首先是在歐洲開始進行用超馬氏體鋼S13Cr 取代雙相鋼的研究。但大量進行廣泛深入的實用研究并真正形成工業(yè)化大批量生產(chǎn)占領(lǐng)市場的并不是歐美發(fā)達國家，而是后來居上的日本。日本 4 大無縫鋼管生產(chǎn)廠從20 世紀(jì)80 年代初開始，都開發(fā)有各自特色的系列。投入工業(yè)生產(chǎn)的初期是采用擠壓機生產(chǎn)，產(chǎn)量受到限制。
鎳是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素,其主要作用是一百萬并穩(wěn)定奧氏體,使鋼獲得完全奧氏體組織,從而使鋼具有良好的強度和塑性,韌性的配合,304不銹鋼無縫管現(xiàn)貨亂尺,具有耐點腐蝕和耐隙腐蝕性,不銹鋼沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。并具有優(yōu)良的冷,熱加工性和冷形成性以及焊接,低溫與無磁等性能,溫州304不銹鋼流體管道批發(fā),不銹鋼無縫管定制同時提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性,使之不僅比相同鉻,鉬含量的鐵素體,馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能,而且于表面膜穩(wěn)定性的提高,從而使鋼還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)的性能。
以住友金屬和川崎制鐵為主，在上世紀(jì)80～90 年代集中力量對連軋管機組(小口徑)和自動軋管機組(大、中口徑)上生產(chǎn)C13Cr 管的有關(guān)技術(shù)問題進行了攻關(guān)并對主要設(shè)備進行了相應(yīng)的改造。近幾年，日本的C13Cr 為主的鉻系不銹鋼無縫管產(chǎn)量大幅度增長，占全世界不銹鋼石油管市場的一半。通過20 年來堅持不懈的開發(fā)工作，終于獲得了可觀的回報。不銹鋼無縫管的的生產(chǎn)工藝 a．圓鋼準(zhǔn)備；b．加熱；c．熱軋穿孔；d．切頭；e．酸洗；f．修磨；g．潤滑；h．冷軋加工；i．脫脂；j．固溶熱處理；k．矯直；l．切管；m．酸洗；n．成品檢驗。
316L不銹鋼管理論重量計算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02513=KG/M
不銹鋼管分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管）兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、無錫無縫管廠家、304不銹鋼管、316無縫管廠家 非標(biāo)訂做 品質(zhì)保證半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。
無縫不銹鋼管材也稱不銹鋼無縫管,是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。
鎳是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素,其主要作用是一百萬并穩(wěn)定奧氏體,使鋼獲得完全奧氏體組織,從而使鋼具有良好的強度和塑性,韌性的配合,溫州不銹鋼無縫管廠家,并具有優(yōu)良的冷,熱加工性和冷形成性以及焊接,低溫與無磁等性能,熱加工溫度范圍為900-1180℃同時提高奧氏體不銹鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性,使之不僅比相同鉻,鉬含量的鐵素體,馬氏體等類不銹鋼肯有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能,而且于表面膜穩(wěn)定性的提高,從而使鋼還具有更加優(yōu)異的耐一些還原性介質(zhì)的性能。
無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫 數(shù)表示
不銹鋼管產(chǎn)品廣泛用于機械制造、電力電器、壓力容器、工業(yè)設(shè)施、制藥/醫(yī)療器械、食品工業(yè)、奶業(yè)、餐廚具、造船工業(yè)、汽車行業(yè)、廚房用具、化妝品、石油化工、冶煉、水利、電力、造紙、保溫、制冷、橋梁、鍋爐、裝甲、屋面、結(jié)構(gòu)、彈簧、太陽能、五金制品、建筑材料、豪華門、電梯裝璜、金屬箱體外殼、機械設(shè)備外殼、造船、列車內(nèi)飾、建筑、航空、海底工程、環(huán)保、鍋爐熱交換器等行業(yè)。
