一、磁性試驗 磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹管的簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。 二、硝酸點試驗 不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。 三、硫酸銅點試驗 硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的簡便方法。
所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區應徹底清除油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液。
304不銹鋼衛生管鍛造工藝在應用中的表現
304不銹鋼衛生管就是奧體氏不銹鋼常備用來制作610一下長期工作的鍋爐和汽輪機配件，以及化工生產的多重零件，其鍛造工藝特點是;
（1）304不銹鋼在煤爐內加熱時表面易滲碳，304不銹鋼管比201不銹鋼管好,溫州不銹鋼無縫管廠家,不銹鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多的終產品。所以加熱時應避免與含碳的物質接觸，并采用氧化性的介質加熱，以減少不銹鋼的滲碳現象，防止晶間腐蝕。
（2）304不銹鋼衛生管在低溫時導熱性差應緩慢加熱，使鍛溫度不易過高，過高有形成g-相的傾向，同時晶粒亦極具長大，一般選取1150-1180度之間。
（3）坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除，以防止鍛造時繼續擴大，造成鍛造報廢。
（4）終鍛溫度不能太低，同時在700-900度緩冷會出現o-相，冷加工較易 無特殊困難,304不銹鋼管化學成分,氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa,冷軋304系列不銹鋼一般可以取得良好的效果,中正304不銹鋼焊管價格優繼續鍛打將會產生裂紋。
（5）鍛后采用空冷，而且還必須進行固熔處理。
304不銹鋼的鍛造溫度范圍
304不銹鋼衛生管的始鍛溫度；一般不超過1200度，終鍛溫度；一般取825-850度，終鍛溫度主要受碳化物出敏感溫度480-820度的限制，一旦洛終鍛溫度處于此溫度范圍內，就會由于碳化物，而增加了變形抗力，降低了塑性，從而導致鍛造開裂。
普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。
四、硫酸試驗 硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。
奧氏體不銹鋼管在常溫下具有穩定的奧氏體組，鋼中含Cr約18%，Ni大于8%，C約0.1%，具有很高的耐蝕性，良好的冷加工性和良好的韌性、塑性、焊接和無磁性。廣泛應用于化工、煉油、鍋爐、食品等工業中的換熱器、無磁冷凝器、蒸發器及流體輸送等領域。S30408不銹鋼管含碳量高于304L不銹鋼管,304不銹鋼管的執行標準超級奧氏體不銹鋼管相比普通奧氏體不銹鋼管擁有更高的潔凈度、均勻性、機械性能，更細的組織、更優的表面質量、更優異的耐苛刻介質局部腐蝕性能和更好的工藝制造性能等。不銹鋼管執行標準：中國GB/T14976、GB/T14975、GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220,GB/T14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管,廣泛地用于制作要求良好綜合性能應用于工況環境更惡劣、腐蝕牲更強，普通奧氏體不銹鋼無法滿足的工業環境 ，如 ： 石油化工行業中的醋酸丁酷、醋酸、甲酸、對苯二酸、聚氯乙烯等介質環境；無機化工中的硫酸 硫酸硫酸鐵、純堿、磷酸等介質環境；原油精煉中的原油脫鹽、減壓蒸餾環境；超臨界鍋爐中的過熱器、再熱器、未級再熱器等等。
硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被不銹迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑；
而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生氣泡），試樣在10~15分鐘內不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。
