吊裝型自動上料噴漿機分為吊裝一拖一、吊裝一拖二。型號分為JPS-D6m*3x2和JPS-7m*3x2.
電壓等級為380v，整機重量3500KG和2600KG 生產能力為兩小時7方和兩小時6方。輸送水平距離為100m。骨料粒徑為20mm? ?工作風壓均為為0.6-0.8Mpa 配備的噴漿機電機功率為7.5KW 油泵電機功率為11KW 全銅包電機。外形尺寸4000*2800*2000 和4000*2800*1900。舉升高度為4600和4500。機器耐磨抗壓，耗氣量小，回彈低。大容量料斗自動上料。具有高效，人性化的特點，取代了傳統的人工上料。節省了勞動力。避免揚塵對施工人員的傷害。
產品用途：吊裝型自動料噴漿機主要用于橋梁、隧道、礦山、地鐵、市政工程等行業
噴射式混凝土用液壓自動上料機組是鄭州建特根據基礎建設的需要自主研發的新型機器 該機可同時提供兩臺噴漿機工作，功能完善，操作簡單，維護方便 高素質團隊?
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吊裝噴漿機組安全操作規程 自動上料噴漿車的運輸轉場、駕駛操作必須嚴格按照安全操作規程進行，凡是有違章操作的行為，所造成安全事故的一切后果概與本公司無關，造成設備故障或損毀的，本公司自此起不承擔任何三包義務。?
一、操作人員資質要求 1、自動上料噴漿車必須由經過嚴格培訓的專業人員駕駛、操作；非專業人員嚴禁駕駛、操作本設備。 2、操作人員必須具備1年以上駕駛拖拉機、農用車的經驗，并持有相關執照。 3、噴漿工須選用經驗豐富的熟練工人，并在安全范圍之外進行噴漿作業。?
二、運輸轉場要求 1、采用各類車輛進行運輸時，必須選用具備相關運輸資質的車輛，不得違章運輸。 2、運輸時必須對產品進行必要的捆扎、固定，避免運輸時發生意外。 3、只能在吊裝掛鉤、吊孔、結構梁上進行捆扎、固定，嚴禁在油缸、輪胎、前后橋、輪轂等部位進行固定。 4、運輸時自動上料噴漿車內嚴禁乘坐人員。 5、裝車、卸車時必須選用專業起重設備。 6、轉場時除駕駛員外，不得搭乘其他人員。并配備指揮人員在安全范圍之外進行指揮。 7、轉場前必須清空料倉及速凝劑料斗，并將料倉歸位，置于料倉架之上。 8、料倉舉升油缸未完全收回之前，嚴禁移動自動上料噴漿車。 9、轉場之前必須脫離外接電源、氣源。?
三、安全操作要求 1、啟動設備之前進行認真檢查，確保無電線裸露、老化、漏電、短路等情況，排除安全隱患。 2、檢查液壓油、剎車油、機油等各種油料是否足量，有無泄漏。 3、檢查燈管、示標志是否正常，確保設備接地裝置正常，剎車裝置工作正常，方能啟動設備。 4、啟動設備后檢查各種儀表顯示有無異常，若有異常及時排除故障后方能使用。 5、啟動設備前其他人員必須退至安全范圍。嚴禁在設備旁逗留、攀爬、站立。 6、嚴禁超載、超限、超時使用設備。 7、加注油料之時，設備必須處于停止工作的狀態，并遠離火源。 8、料斗下嚴禁站人。 9、設備工作時若有異響，必須立即停機檢查，排除異響后方能繼續工作。 10、維修時必須斷電停機，若維修時須抬升料倉，料倉必須進行支撐固定，嚴禁僅有油缸支撐料斗時進入料倉下方進行維修作業。 11、及時檢查更換零配件，嚴禁設備帶病工作。?
四、人身安全要求 1、嚴禁損毀、污損設備安全防護裝置及安全示標志。 2、嚴禁設備運轉時用肢體或工具觸碰運轉裝置。 3、嚴禁斷開電源之前，觸碰電線接頭、接線端、接線柱等。 4、隨時檢查外接電線有無損壞、裸露等情況。 5、嚴禁非專業人員對設備進行拆卸，改裝。 6、運輸、移動、運轉設備時非操作人員應遠離設備3米之外。 7、操作人員必須佩帶安全防護裝備后，方能操作設備。 8、禁止隨意拋灑、傾倒廢棄油料等。
