一．產品名稱：ZKE二氧化硅涂料增稠劑易清洗型均質機，二氧化硅增稠劑均質機，二氧化硅納米均質機，增稠劑納米級均質機

二．涂料增稠劑的技術背景：

設計涂料配方時需要考慮對于涂膜性能的要求，同時不能忽略在涂料儲存中發生的問題，以及在施涂過程中發生的問題。理想的涂料是在儲存期間，或者在均勻施涂后 會立即形成固體，這樣就不會發生顏料或色的分離，但實際上卻要求它是適合于施涂操作 的流動體。于是就產生了顏料沉降分離、干燥性、流平性、流掛等問題。

三．增稠劑的作用：

增稠劑是一種流變助劑，不僅可以使涂料增稠，防止施工中出現流掛現象，而且能賦予涂料優異的機械性能和儲存穩定性。對于粘度較低的水性涂料來說，是非常重要的一類助劑。

增稠劑有水性和油性之分。尤其是水相增稠劑應用更為普遍，增稠劑實質上是種流變助劑，加入增稠劑后能調節流變性，使膠粘劑和密封劑增稠，防止填料沉淀，賦予良好的物理機械穩定性，控制施工過程的流變性（施膠時不流掛，不滴淌，不飛液），還能起著降低成本的作用。特別對于膠粘劑和密封劑的制造，儲存，使用都很重要，能夠改進和調節黏度，獲得穩定，防沉，減滲，防淌，觸變等性能。

四.二氧化硅的成分：

二氧化硅按生產方法大體分為沉淀法二氧化硅和氣相法二氧化硅。氣相法二氧化硅常態下為白色無定形絮狀半透明固體膠狀納米粒子（粒徑小于100nm），無毒，有巨大的比表面積。氣相法二氧化硅全部是納米二氧化硅，產品純度可達99%，粒徑可達10~20nm，但制備工藝復雜，價格昂貴；沉淀法白炭黑又分為傳統沉淀法二氧化硅和特殊沉淀法二氧化硅，前者是指以硫酸、鹽酸、CO2與水玻璃為基本原料生產的二氧化硅，后者是指采用超重力技術、溶膠-凝膠法、化學晶體法、二次結晶法或反相膠束微乳液法等特殊方法生產的二氧化硅。沉淀二氧化硅主要用作天然橡膠和合成橡膠的補強劑、牙膏摩擦劑等。氣相二氧化硅主要用作硅橡膠的補強劑、涂料和不飽和樹脂增稠劑，超細二氧化硅凝膠和氣凝膠主要用作涂料消光劑、增稠劑、塑料薄膜開口劑等。

五．二氧化硅涂料增稠劑納米級研磨均質機的介紹：

制備優質的二氧化硅涂料增稠劑的時候，二氧化硅與各類填料混合的時候容易形成團聚，分散不均勻，對此，上海中新寶機械設備有限公司研制出了一臺很好解決二氧化硅涂料增稠劑分散問題的設備

納米級研磨均質機主要零部件采用不銹鋼制造，耐腐蝕，無毒。上海中新寶均質機，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢，經過ZKE全體研發生產部員工的不懈努力，終于解決了均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速 只能達到2910轉，而ZKE新研發均質機將轉速提高到18000轉，從而更好的解決了市場的需求。

不銹鋼高剪切均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，終得到穩定的高品質產品。

六．ZKE納米級研磨均質機的特點

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的分散混合。

③三組均質機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

七．參數表

ZKE二氧化硅涂料增稠劑易清洗型均質機，二氧化硅增稠劑均質機，二氧化硅納米均質機，增稠劑納米級均質機