無油，卻能正常壓縮，這技術不是不是很牛？

的確，這技術很牛。

鎮海低壓無油螺桿空壓機15千瓦2.4立方但所謂的“無油”，是指氣體在壓縮過程中不與油接觸，而壓縮機的軸承、同步齒輪等零部件，仍然需要潤滑，只是這些潤滑部件和壓縮腔之間，采用了有效的軸封加以隔離。確保潤滑油不進入壓縮腔。

無油壓縮分類

無油空壓機是根據壓縮空氣是否含油來劃分的，與之對應的是有油空壓機或微油空壓機。

無油空壓機根據壓縮形式不同或主機結構不同區分，常見的幾種無油空壓機有：

1.干式無油螺桿式空壓機

2.水潤滑無油螺桿空壓機

3.無油活塞空壓機

4.無油渦旋空壓機

5.無油旋齒空壓機

6.離心式空壓機

其中，無油活塞已逐步淘汰，這種產品已越來越少，不再討論。

無油渦旋和無油旋齒以及離心式空壓機后面有專門的章節單獨討論。

本節，我和你只聊干式無油螺桿和水潤滑無油螺桿空壓機

干式無油螺桿介紹

干式無油螺桿主要是雙螺桿壓縮機，壓縮腔內無潤滑，僅在齒輪箱內有潤滑油，可以說是干燥的。

轉子之間有間隙，不互相接觸，具有同步齒輪結構，轉子之間依靠同步齒輪傳遞扭矩和定位。

進排氣端陰陽轉子都有軸封結構，將介質氣體和潤滑油隔開。

轉子的表面有特殊涂層，由于不接觸，所以次壓縮壓力不是很高，要提高壓力，采用二級壓縮。

壓縮效果好是等溫壓縮，實際沒法做到等溫壓縮，所以在級壓縮后有中間冷卻器和疏水閥（降溫，排水），第二級壓縮后也有后部冷卻器。

級壓縮的壓力大概是根號2，然后此壓力進入第二級壓縮，二級壓縮排出的壓力達到系統要求，所以二級壓縮比更高，工作環境更嚴苛，壽命相比一級較短。

由于轉速很高，機頭內溫度很高，所以機頭外殼是采用的一次性消失模技術，用于降溫。此機頭外殼與轉子是完全分開的。外殼一般由油冷卻。

水潤滑無油介紹

水潤滑無油空壓機一般是單螺桿空壓機，其特點是用于潤滑的介質是水，采用水基作為密封，完全無油，產出純凈無油的壓縮空氣。

由于是往壓縮腔內噴水，溫度只有40-50度左右，恒溫壓縮，容積效率更高，比干式無油螺桿空壓機效率提高15%。價格便宜。

其缺點是，故障率高（星輪體易損件等）。

為什么水潤滑無油機一般都是單螺桿，而非雙螺桿？

其原因是單螺桿運行時螺桿和星輪片有速度差，單向壓縮，空氣容易壓縮，轉速偏低。

雙螺桿是同向擠壓，需要高轉速，并且水的潤滑相比機油密度不夠，壓縮空氣容易倒流。

需要注意兩點

1.潤滑部分是水，建議是純凈水。

2.空氣不含油，但是含有水。



那單晶為什么會在國外國內出現截然不同的市場冷熱現象?單晶在國內為什么會在2016年這個時間節點發生反轉呢?個人覺得與兩大原因有關：一是國內光伏政策的推動，二是單晶硅片成本的降低。國內光伏政策天平偏向分布式光伏發電，導致了單晶的火熱，因為分布式電站的業主對光伏不慎了解，在組件選型時一聽說單晶效率更高，就毫不猶豫的選擇了單晶組件，而大型光伏電站的業主都是業內行家，組件選型只考慮性價比。其次由于金剛線切割技術在單晶上的應用導致單晶硅片成本大幅度的降低在提升單晶組件的性價比上起到了至關重要的作用。鎮海低壓無油螺桿空壓機15千瓦2.4立方當公司試圖找出哪些工序不給產品增加價值時，會在模具生產車間里發現一些普遍的不增加產品價值的作業活動。常見的就是廢料、陳舊技術和成本核算系統。除去浪費對很多工廠來說，不增加附加值的的部分就是浪費。“在很多模具工廠，浪費是一個大問題。在廢料中，在效率低下的系統和工序中，在返工以及等待中都會發現浪費。”Jones評論說。“一種處理浪費的方法就是程度地提高質量，”Jones說。“通過使用能生產較高質量零件的機器，終能夠減少時間的浪費和廢料。農機作業時,合作社嚴格執行“服務需求—簽訂協議—準備—開展服務—驗收確認—服務結算—回訪”的工作流程。所有農機全部實行“派工單”制度,這一方式不僅加強了農機調配管理,有效監督了機械使用情況,還減少了機械使用中的跑冒滴漏現象,提升了機械作業效能,節約了成本。據白中友介紹,為保證煙用機械“有錢修”,合作社還設立了機械維護基金,基金資金來源有兩個:一是將機械的日常維修列入專業化服務成本,體現在成本核算和服務定價中；二是根據機械不同型號,從年終盈余中提取。