水潤滑無油螺桿轉子技術

雁峰低壓3公斤無油螺桿空壓機250千瓦43立方在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。

轉子材料的選擇一般有如下幾種：　

1.NSB鋼轉子。

2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。

3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。

無油螺桿技術難點

干式螺桿壓縮機的技術難點

1.轉子變形。

干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。

在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。

在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發(fā)生燒傷咬死事故

2. 涂層失效

低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。

噴水螺桿壓縮機技術難點

1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監(jiān)控。

2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統(tǒng)造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統(tǒng)內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環(huán)的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。

3.水潤滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。



全球LED技術者首爾半導體，17日宣布開始批量生產其用于LED燈泡的燈絲LED。據目前全球市場估計為13億美元。首爾半導體技術官Ki——bumNam先生表示：“憑借公司強大的專利技術，首爾半導體將繼續(xù)加碼其燈絲LED燈泡市場的份額，這是一個藍海市場，估計為13億美元。”他補充說：“我們將廣泛宣傳首爾半導體LED技術與其燈絲LED的優(yōu)勢。首爾半導體燈絲LED可以通過差異化芯片（COB）封裝技術實現接近自然光的高品質光色，并且可以使用全向發(fā)射技術應用于情感照明，具有占位面積小，寬光束角的特點。雁峰低壓3公斤無油螺桿空壓機250千瓦43立方三元材料漲幅也超過10%。2016年，三元材料產量增長50%左右。預計，2017年三元產量同比增速為110%至120%。企業(yè)搶灘布局氫氧化鋰終端需求的變化倒逼鋰電池產業(yè)鏈發(fā)展，鋰電企業(yè)掀起三元電池擴張潮，帶動上游四大材料嬗變。主流鋰電池生產商逐步向三元材料轉型。為了提升能量密度，三元材料將不斷向高鎳化發(fā)展，用于高鎳三元材料的氫氧化鋰，成為鋰業(yè)巨頭戰(zhàn)略布局的重要方向，鋰業(yè)企業(yè)開始在氫氧化鋰領域展開新一輪布局。事實上，全國到底有多少家生產企業(yè)，產銷規(guī)模有多大，相關行業(yè)協(xié)會也無法給出準確的。據電動汽車百人會研究咨詢部主任張成斌估計，山東省有100家以上生產企業(yè)，全國范圍則難以統(tǒng)計。山東省汽車工業(yè)協(xié)會的數據顯示，今年1——11月，因此，張成斌表示，業(yè)內估計2016年全年實現100萬輛銷量，應該問題不大。實際上，在出手規(guī)范行業(yè)前，低速電動車產業(yè)已進行多年優(yōu)化。據山東省汽車行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，1——10月，“今年已有一些兼并情況出現。