東風(華神)T5隨車吊徐工10噸上操作_有現車16噸東風T5隨車吊

產品價格：	398000/人民幣
最后更新：	2020-04-23 17:48:58
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公司基本資料信息

國四多功能隨車吊
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產品詳細說明

16噸東風T5隨車吊當排氣管出現冒黑煙的現象時，需要檢查化油器。建議：如果化油器太臟可以用清洗劑直接向化油器進氣口噴一噴；否則，只能把化油器拆開清洗。火花塞使用的時間較長，會使點火的能量下降，導致油耗增加。建議：更換火花塞。制動鼓發熱，剎車拖滯，溫度升高阻力增大，要調整制動鼓與制動蹄片的間隙。若溫度高，應清除散熱器和發動機水套中的水垢，調整風扇皮帶松緊度，檢修水泵，檢查并調整風扇葉片角度；若溫度低，應檢查百葉窗關閉是否嚴密，檢查節溫器的工作狀況并檢查加熱加裝的保溫套。、進、排氣門與氣門座接觸不良，或氣門間隙調整不當。可通過聲響大小和測量氣缸壓力來定。研磨氣門，調整氣門間隙。活塞、活塞環與氣缸缸壁配合間隙過大或氣門缸墊漏氣，應更換活塞環或大修更換缸套，重新鏜氣缸（標準壓力值：在修90%；二保85%；最小不低于原廠設計的75%。大修后東風車為95%，其他車為90%）。@

常用三款東風T5隨車吊配置就是東風華神隨車吊,配吊從16噸14噸12噸8噸6.3噸按公告公市,如果你想小底盤配大吊機,整車會超重,考慮到上戶問題,先確定好再購車,也可以隨州包上戶.如果你配大底盤配小吊機,主要以拉貨為主,并且確定吊固定的活兒,如:一般吊2-3噸左右的貨,就配6.3噸的吊機就行.

4*2(兩軸)單橋T5隨車起重運輸車-EQ5168JSQ,T5駕駛室,YC6JA180發動機,軸距5100.車廂6000*5700*2300*550 ,陜齒8JS85E.前四橋5.5T/11.5T,10.00R20鋼絲300局部三層大梁.

6*4東風T5后雙橋隨車吊,EQ5250JSQL1,T5駕駛室,發動機YC6JA240-50,軸距5850+1350 ,車廂8300*2400*550 陜齒9JS119A（帶高低檔）,5.5T/雙11.5T,11.00R20鋼絲,300局部三層大梁.(可選D913-3半浮駕駛室,選玉270馬力)

8*4東風T5前四后八隨車吊,EQ5311JSQLV,T5駕駛室,發動機YC6A270-50,軸距2150+4400+1350,11.00R20鋼絲,300局部三層大梁,車廂8500*2300*550,,陜齒9JS119A（帶高低檔）,5.5T/雙10T.(可選310馬力發動機,)

常用三款東風T5隨車吊配置就是東風華神隨車吊可選直折臂吊機,大臂頂端配吊藍有高空作業車功能,自卸車廂,加后托臂,車廂里加灑水罐等等多功能隨車吊.

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公司還生產叉車吊叉車尾吊及大噸位江威隨車吊

隨車吊（隨車起重運輸車）發動機配氣機構：4）氣門彈簧氣門彈簧的功用是克服在氣門關閉過程中氣門及傳動件的慣性力，防止各傳動件之間的慣性的作用產生間隙。保證氣門及時坐落并進密接出，防止氣門在發動機震動時發生跳動，破壞其密封性。氣門彈簧多為圓柱型螺旋彈簧，其材料為高碳錳鋼冷拔鋼絲，加工后熱處理，鋼絲表面要磨光、拋光或用噴丸處理。為了防止生銹，表面鍍鋅。氣門彈簧的一端支承在氣缸蓋或氣缸體上，而另一端則壓靠在氣門桿端的彈簧座上，彈簧座用鎖片固定在氣門桿的末端。為了防止彈簧發生共振，可采用變螺距的圓柱彈簧（如紅旗轎車的8V100發動機氣門彈簧）。高速發動機多數是一個氣門有同心安裝的內、外兩根氣門彈簧。這樣能提高氣門彈簧工作可靠性，即不但可以防止共振，而且當一根彈簧折斷時，另一根還可維持工作。此外還能使氣門彈簧的高度減小。當裝用兩根氣門彈簧時，彈簧圈的螺旋方向應相反。這樣可以防止折斷的彈簧圈卡入另一個彈簧圈內。680Q型發動機，492Q型發動機和CA6102型發動機均采用雙氣門彈簧。

隨車吊（隨車起重運輸車）發動機配氣機構：氣門傳動組氣門傳動組主要包括凸輪軸、正時齒輪、挺柱及其導桿，推桿、搖臂臂和搖臂軸等，其作用是使進排氣門按配氣相位規定的時刻進行開閉，并保證有足夠的開度。1）凸輪軸凸輪軸是配氣機構的關建部件，由它控制氣門的配氣相位，有些發動機還用來驅動機油泵、汽油泵和分電器。凸輪軸主要由進排氣凸輪、支撐軸、正時齒輪軸、汽油泵偏心凸輪、機油泵及分電器驅動齒輪等組成的。在發動機工作時，為了減少凸輪軸的變形以避免導致配氣機構工作失常，凸輪軸的支承大多采用全支承方式，如上海桑塔納、一汽奧迪100和豐田ZY、3Y型發動機的凸輪軸都采用五個軸頸。有些發動機則為非全支承方式，如解放CA6102和E吸10（）型凸輪軸采用四道軸頸。

@隨車吊（隨車起重運輸車）汽車隨車吊上車部分主要包括伸縮機構、起升機構、變幅機構和回轉機構等，是整車實現起重功能的核心。隨著汽車二手裝載機技術的飛速發展，越來越多的先進技術被采用，起重能力也不斷增大，技術也日臻成熟。目前國內產品的伸縮機構主臂由2節至5節，有四邊形和六邊形截面兩種，并在朝著橢圓形吊臂方向發展。六邊形截面較四邊形截面先進、受力結構合理，同等截面積的力學性能有較大提高。主臂伸縮方式主要有單缸伸縮、單缸帶第一節或第二節同步伸縮機構伸縮，雙缸帶2節同步伸縮機構伸縮。@

@隨車吊（隨車起重運輸車）汽車隨車吊吊臂的變幅由1根或2根前置式雙作用油缸驅動。起升機構一般采用液壓變量馬達通過行星減速機驅動帶槽卷筒實現起升與下降作業。回轉機構由液壓馬達通過擺線針輪減速機驅動其輸出軸上的小齒輪繞固定在車架上的回轉支承內齒圈轉動，從而帶動轉臺上各機構做360°全回轉運動。在所有機構運行過程中，液壓系統起著至關重要的作用，液壓系統的關鍵件包括主液壓泵、主控制閥、支腿操縱閥、主副卷揚和回轉減速機等，主液壓泵由底盤發動機驅動，主控制閥分別控制回轉、伸縮、變幅及卷揚作業動作，支腿操縱閥通過底盤單側或兩側操縱桿控制支腿同時或單獨工作。上車操縱方式有手柄操作和電液先導控制，電液先導控制是目前國內最為先進的操縱方式。@

隨車吊（隨車起重運輸車）發動機配氣機構：為了保證配氣機構正常工作，凸輪在凸輪軸上的相對角位置有嚴格的要求。同一缸的各排氣凸輪的相對角位置，保證一個工作循環中的配氣相位；各缸進氣（或排氣）凸輪的相對角位置、則應與發動機的點火次序相一致。因此，只要知道了凸輪軸的旋轉方向，以及各進氣凸輪（或排氣凸輪）的工作次序，就不難判斷發動機的點火次序。對四缸四行程發動機的凸輪軸，其同名凸輪間的夾角為業四行程六缸發動機同名凸輪間的夾角為360W=60/6=60 凸輪軸通常由曲軸通過一對正時齒輪驅動，在裝配曲軸和凸輪軸時，必須將正時記號對準，以保證正確的配氣相位和發火時刻。為了防止凸輪軸的軸向移動，凸輪軸必須有軸向定位裝置。現代汽車發動機的凸輪多采用止推凸緣定位裝置在解放CA6102、東風EQ6llJ、豐田 ZY、3Y型凸輪軸，均采用這種定位方式，即將止推凸緣裝在凸輪軸第一道軸頸前的凸臺上，凸臺比止推凸緣厚，以保證止推凸緣與正時齒輪之間的軸向間隙符合規定（轎車0.05~0.10S）。

隨車吊（隨車起重運輸車）發動機配氣機構：凸輪軸的材料一般用優質鋼模鍛而成，也可以采用合金鑄鐵或球墨鑄鐵鑄造，凸輪和軸徑的工作表面一般經過熱處理后精磨，以改善耐磨性。2）氣門挺柱挺柱的功用是將凸輪的推力傳給推桿（或氣門桿），并承受凸輪軸旋轉時所施加的側向力。對于氣門側置式配氣機構，其挺柱一般做成菌式，在挺柱的頂部裝有調節螺釘，用來調節氣門間隙。氣門頂置式配氣機構的挺柱一般制成筒式，以減輕重量。所示為滾輪式挺住，其優點是可以減小摩擦所造成的對挺柱的側向力。這種挺柱結構復雜，重量較大。一般多用于大缸徑柴油機上。挺柱常用鎳鉻合金鑄鐵或冷激合金鑄鐵制造。其摩擦表面應經熱處理后精磨。有的發動機的挺柱直接裝在氣缸體上相應處鉆出的導向孔中，也有的發動機的挺柱裝在可拆式的挺柱導向體中。

@隨車吊配徐工吊機主要機構及系統操縱機構操縱機構由操縱連桿機構與操縱閥組成。操縱閥分成上車操縱閥與下車操縱閥，均為整體式方向控制閥。上車由四個換向閥和一個溢流閥組成，分別操縱起升、變幅、吊臂伸縮、回轉，該部件安裝于吊臂側面操縱臺上；下車由四個換向閥、一個選擇閥及一個溢流閥組成，分別操縱前支腿、后支腿水平及垂直伸縮動作，該部件安裝于機架上方，只能在一側操縱。各機構之間不互鎖，可實現各機構同時動作。@

@隨車吊（隨車起重運輸車）卷揚機構起升卷揚機構由液壓馬達、卷揚減速機、卷筒、鋼絲繩及吊鉤組成。通過卷揚機構實現貨物的起升與下降功能。過卷裝置在吊臂頭部裝有過卷裝置，可有效地防止因鋼絲繩過卷而造成吊鉤從鋼絲繩上被拉脫，避免砸傷事故發生。@

@隨車吊（隨車起重運輸車）變幅機構變幅機構主要是通過變幅油缸的伸出或縮回，從而使吊臂仰角增大或減小，隨著吊臂仰角增大，則工作幅度（或稱工作幅度）減小：吊臂仰角減小，則工作幅度增大。把操縱手柄掛回中位，吊臂就停止不動，由于液壓系統中設置了平衡閥，不但使吊臂下降平穩，而且能使吊臂停留在任意位置。@

隨車吊（隨車起重運輸車）發動機配氣機構：液壓挺柱在挺柱體1中裝有柱塞3，在柱塞上端壓入支承座5。柱塞經常被彈簧8壓向上方，其最上位置由卡環4來限制。柱塞下端的閥架2內裝有碟形彈簧6和單向閥7。發動機潤滑系中的機油從主油道經挺柱體側面的油孔流入，并經常充滿柱塞內腔及其下面的空腔，當氣門關閉時，彈簧8是柱塞3連同壓合在注塞上的支撐座緊靠推桿，整個排氣機構中不存在間隙。當挺柱被凸輪推舉向上時，推桿作用于支承座5和柱塞3上的反力力圖使柱塞克服彈簧8的力而相對于挺柱體1向下移動，于是柱塞下部空腔內油壓迅速增高，使單向閥7關閥。由于液體的不可壓縮性，整個挺柱如同一個剛體一樣上升，這樣便保證了必要的氣門升程。當油壓很高時，會有少許油液經柱塞與挺柱體之間的配合間隙漏出去，但這不致影響正常的工作。同樣，在氣門受熱膨脹時，柱塞也因受壓而與挺柱體作軸向相對運動，并將油液自下腔經上述間隙擠出。故使用液力挺柱時，可以不留氣門間隙，而保證氣門受熱膨脹時仍能與氣門座密合。

隨車吊（隨車起重運輸車）發動機配氣機構：當氣門開始關閉或冷卻收縮時，柱塞所受壓力減小，由于彈簧8的作用，柱塞向上運動，始終與推桿保持接觸。同時柱塞下部的空腔中產生真空度，單向閥7被吸開，油液便流入而再度充滿整個挺柱內腔。3）推桿推桿的作用是將從凸輪輪經過挺柱傳來的推力傳給搖行、它是氣門機構中最易彎曲的零件。要求有很高的剛度，在動載荷大的發動機中，推桿應盡量地做得短些。對于缸體與缸蓋部是鋁合金制造的發動機，其推桿最好用硬鋁制造。推桿可以是實心，或空心的．鋼制實心推桿，一般是同球形支座鍛成一個整體，然后進行熱處理。

@隨車吊（隨車起重運輸車）吊臂及伸縮機構吊臂截面為五邊形箱型結構，采用高強度低合金鋼板焊接而成,具有良好的剛度和重量輕的特點，在回轉操縱時具有良好的抗側彎能力。伸縮機構為捆綁雙油缸伸縮形式，雙油缸帶動鋼絲繩實現吊臂的同步伸縮。其結構緊湊、起重特性效好。伸縮鋼絲繩采用新型內藏形式，安裝方便、外觀流暢，在不拆吊臂的情況下可調節伸縮鋼絲繩。@

@隨車吊（隨車起重運輸車）回轉機構回轉機構由液壓馬達及蝸輪蝸桿減速器組成。液壓系統起重機工作部分的動作，包括起升、變幅、伸縮、回轉及支腿的升降，全部由液壓驅動。從泵站排出的高壓油，經操縱閥分配流向液壓馬達或液壓油缸，進行各項動作，在液壓系統中設有溢流閥、平衡閥、液壓鎖等安全裝置，以防止液壓系統失效或油管破裂而引發意外事故發生。@

@隨車吊（隨車起重運輸車）機架及支腿起重機通過其機架與汽車底盤與大梁連接。機架是整個吊機的承載機構，主要由固定支腿、活動支腿、浮動橋等結構組成。固定支腿部分采用高強焊接鋼，活動支腿采用HG60材料,浮動橋是減震及消除大梁受扭的影響，采用了Q235焊接制成。@

@隨車吊（隨車起重運輸車）本起重機帶有一對H型支腿，支腿采用四邊形箱型結構,采用高強度低合金鋼板焊接而成，前支腿與機架焊接在一起，后支腿通過騎馬螺栓及止推塊安裝于底盤大梁后部。支腿的水平與垂直動作采用全液壓驅動，支腿各動作可單獨操縱。運動靠手拉來實現，支腿支腳板的升降由垂直油缸帶動。在支腿垂直油缸上裝有液壓鎖，能可靠地防止行駛時支腿活塞桿伸出。@

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