022Cr17Ni12Mo2食品級不銹鋼管 GB/T12771-2000 庫存足
不銹鋼是在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，必須含有17%以上的鉻，8%以上的鎳含量。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。
低溫沖擊,耐腐蝕不銹鋼管具有良好的抗晶間腐蝕性能，優良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時，該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕好。無縫不銹鋼管的主要特征：耐腐蝕，耐高溫，耐高壓，耐低溫，經受抗拉強度，壓扁，折彎時不開裂，擴口，低溫沖擊。因此，無縫不銹鋼管主要用于流體輸送和機械結構用括水電火電核電，石油化工，化肥、環保、航空、造紙、高壓鍋爐、艦船、食品及醫療
各種材質不銹鋼管的特點：
應該說所有的奧氏體不銹鋼管都有耐高溫，低溫沖擊,耐腐蝕，耐高壓的特點。只是相對來說，他們有不同的明顯特征和作用：
304普通的耐腐蝕性能和耐高溫不銹鋼無縫管，304具有良好的抗晶間腐蝕性能，優良的腐蝕性能及冷加工、沖壓性能，可作為耐熱不銹鋼使用。同時，該鋼在-180℃條件下其力學性能仍佳。在固溶狀態下鋼的塑性、韌性、冷加工性良好；在氧化性酸和大氣、水等介質中耐腐蝕好。
304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
316/316L不銹鋼管耐腐蝕性能優于304不銹鋼管，在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀；高溫強度也很好；優秀的加工硬化性(加工后弱磁性)；固溶狀態無磁性。還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環境或海邊的建筑工程。
321不銹鋼是管Ni-Cr-Ti型奧氏體不銹鋼，其性能與304非常相似，但是由于加入了金屬鈦，使其具有了更好的耐晶界腐蝕性及高溫強度。由于添加金屬鈦，使其有效的控制了碳化鉻的形成。321不銹鋼具有的優異的高溫應力破斷(Stress Rupture)性能及高溫抗蠕變性能(Creep Resistance)應力機械性能都優于304不銹鋼。321不銹鋼管其中的Ti作為穩定化元素存在,但它同時是熱強鋼種,在高溫方面比316L要好的多。在不同濃度、不同溫度的有機酸和無機酸中，尤其是在氧化性介質中具有良好的耐磨蝕性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨設備的襯里、輸送管道。有一定的耐高溫性能，一般在700度左右，常用于電廠比較多。應用于抗晶界腐蝕性要求高的化學、煤炭、石油產業的野外露天機器，建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。
310S使用廣的抗氧化性、耐腐蝕性、耐高溫不銹鋼管。常用用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料。310S不銹鋼管是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有優秀的抗高溫氧化性、耐酸堿、耐腐蝕性，因為較高含量的鉻(Cr)和鎳(Ni)，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性，溫度超過800時，開始軟化，許用應力開始持續降低，高使用溫度1200℃，連續使用溫度1150℃。耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
現在生產的不銹鋼管，多是采用的熱軋技術，因為溫度高，因此變形抗力比較小，SUS304標示日標標準生產,304不銹鋼管的執行標準,304不銹鋼管化學成分一般都是用鋼板來完成整改軋制過程，在這個操作過程中，還需要考慮到的是鋼板的具體厚度，如果是對于精度要求相對比較低的，則不會出現板形的問題，主要是以控制為主，TP304不銹鋼管中的TP是啥意思,常規供貨水壓壓力試驗為2.45MPa.也就是說，在溫度控制的方面，也同時是一個
不銹鋼管由于設備、構件結構上存在縫隙或在表面上存在金屬或非金屬沉積物，在沉積物與不銹鋼管表面形成縫隙，氣壓壓力試驗為P=0.5MPAa在腐蝕介質作用下，會在縫隙處優先產生點狀和潰瘍狀損傷，這就是縫隙腐蝕。304不銹鋼焊管現貨定尺在含有Cl-等水介質中，由于縫隙內介質溶液的酸化（Cl-濃度增加，PH值下降）、缺氧而引起的鈍化膜的局部破壞（氧濃差電池，縫隙缺氧）。
