米,壁厚為3.5-20毫米,分普通精度和較高精度兩種。軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作是承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對(duì)軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格,是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求*嚴(yán)格的鋼種之一。
生產(chǎn)銷(xiāo)售材質(zhì)GCr15精密鋼管,GCr15光亮管,GCr15精密管,GCr15精軋管,GCr15精軋管,小口徑GCr15鋼管,精密GCr15管。我公司現(xiàn)有冷軋機(jī)組六套,無(wú)縫管穿孔機(jī)組生產(chǎn)線兩條,冷拔生產(chǎn)線六條,熱軋三輥定徑生產(chǎn)線三條,主要生產(chǎn)6-426mm*1-60mm熱軋冷拔無(wú)縫管鋼管,10-128mm*1-25mm精密無(wú)縫鋼管,精密光亮管,16*16mm-800*800mm方矩管和異型鋼管。
GCr15簡(jiǎn)介
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用*廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大,有回火脆性
化學(xué)成分
C:0.95-1.05
Mn:0.25-0.45
Si:0.15-0.35
S:≤0.020
P:≤0.027
Cr:1.40-1.65
工藝參數(shù)
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷——HB170-207
2.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷——HB207-229
3.正 火:900-920度加熱,空冷——HB270-390
4.高溫回火:650-700度加熱,空冷——HB229-285
5.淬 火:860度加熱,油淬——HRC62-66
6.低溫回火:150-170度回火,空冷——HRC61-66
7.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時(shí),油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷——HRC≈67制造方
軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,需要嚴(yán)格控制*、磷和非金屬夾雜物的含量和分布,因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。對(duì)軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少,組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小,分布要均勻。夾雜物量愈高,壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量,近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。
用途
除做滾珠、軸承套圈等外,有時(shí)也用來(lái)制造工具,如沖模、量具。特性
綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價(jià)格比較便宜。
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