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BA管道焊接采用全自動(dòng)脈沖氬弧焊接技術(shù)，其焊接過程中分別對(duì)管道內(nèi)部及焊機(jī)上的氬氣管道內(nèi)充氬氣，從而保護(hù)管道在焊接過程中不受氧化。根據(jù)焊接試驗(yàn)過程中對(duì)充氬保護(hù)時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)在焊接過程中保持持續(xù)的充氬保護(hù)，能很好地減少焊口內(nèi)外表面的氧化現(xiàn)象。然而，在焊口處冷卻的過程中，外表面焊接結(jié)束后，氬氣的保護(hù)消失，在BA管道焊口熱影響區(qū)的表面會(huì)出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。此外，
經(jīng)過切割、焊接等熱處理加工后，BA管會(huì)在表面生成氧化皮、殘留鐵粉、焊接殘?jiān)犬愇?，這些物質(zhì)不僅損害了BA管道表面美觀，而且在實(shí)際使用中會(huì)增加發(fā)生孔蝕、應(yīng)力腐蝕等的機(jī)率，導(dǎo)致抗腐蝕性能降低。為了提高BA管道的抗腐蝕性能，同時(shí)又要在BA管道的外表面形成很好的外觀，
