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生產(chǎn)流程
上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動(dòng)盤→卸籠→降下液壓支撐→移動(dòng)盤歸位→
★鋼筋籠焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度精確到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；
★繞筋主動(dòng)送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，避免了以前鋼筋籠制作過程中繞筋較軟或較細(xì)時(shí)，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病；
★繞筋、主筋可雙筋同時(shí)制作；
★自動(dòng)上料系統(tǒng)采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變的更加輕松；
★鋼筋籠主筋可以用套筒或?qū)高B接加長(zhǎng)；
★鋼筋籠設(shè)備采用液壓支撐上升或下降，能確保鋼筋制作過程不變形，不開焊；
★采用二氧化碳保護(hù)焊、焊接，焊接速度快，無(wú)焊差，質(zhì)量好或選配自動(dòng)焊接裝置；
★操作簡(jiǎn)單，只需2-3人操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠。目前是國(guó)內(nèi)產(chǎn)量最高、運(yùn)行最平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備；
★成品鋼筋籠可通過監(jiān)理免檢。
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型號(hào) |
YGT1500-14 |
YGT2000-14 |
YGT2500-14 |
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鋼筋籠直徑 |
600-1500mm |
600-2000mm |
600-2500mm |
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鋼筋籠最大重量 |
4.5T |
6 T |
8 T |
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鋼筋籠長(zhǎng)度（m） |
2-13.5（可加長(zhǎng)到23m） |
2-13.5（可加長(zhǎng)到18m） |
2-13.5（可加長(zhǎng)到18m） |
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盤筋直徑 |
Φ5-16mm |
Φ5-16mm |
Φ5-16mm |
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繞筋間距 |
0-500mm |
0-500mm |
0-500mm |
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主筋直徑 |
Φ12-40mm |
Φ12-40mm |
Φ12-40mm |
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液壓站壓力 |
10MPa |
10MPa |
10MPa |
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額定總功率 |
17kw |
20kw |
24kw |
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設(shè)備重量 |
15T |
18T |
22T |
