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閥門密封面銅合金涂層堆焊機(jī)，等離子銅粉末噴焊設(shè)備
等離子粉末堆焊機(jī)介紹
DML-V02BD 堆焊系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。
DML-V02BD工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)**調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化小；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。
離子氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－ 0.2～2L/min
送粉氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－ 0.5～2L/min
保護(hù)氣流量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－－2～12L/min
送粉器粉桶容量 －－－－－－－－10Kg
送粉器送粉量調(diào)節(jié)范圍 －－－－－－－0～150g/min
工作距離工件距離－－－－－－－－－ 5～8mm
一次堆焊的厚度 －－－－－－－－－－1-4mm左右
一次堆焊的寬度 －－－－－－－－－－5-12mm左右
粉末粒度 －－－－－－－－－－－100－300目
粉末堆焊效率 －－－－－－－－－－－≥90%
一體機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：
1. 高度集成：主弧電源 、維弧電源、送粉系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)。
2.大功率制冷：高達(dá) 2P 的制冷系統(tǒng)，滿足系統(tǒng)長時(shí)間、高負(fù)荷作業(yè)的需求。
3.一體化設(shè)計(jì)、程序化控制、操作靈活方便，可與機(jī)械臂或自動(dòng)化工裝進(jìn)行系統(tǒng)通訊。
4.一體化設(shè)計(jì)、簡化、優(yōu)化設(shè)備的各部分布局與鏈接、降低故障率。
5.配置壓鑄型大功率堆焊槍，同時(shí)也兼容多木牌各種手持式焊槍、內(nèi)孔槍。
6.此型號電源設(shè)有兩種焊接方式：連續(xù)焊和脈沖焊。
等離子堆焊槍：
隨著公司的不斷發(fā)展，在等離子粉末堆焊槍的研發(fā)方面也取得了全面的進(jìn)步，形成了自己的獨(dú)特的風(fēng)格，正和國際的品牌焊槍接軌。
1、*型全：涵蓋 100A-500A 的各種型號焊槍，如手持式焊槍、機(jī)用式焊槍、內(nèi)孔型焊槍。
2、性能優(yōu)越：公司在研發(fā)方面的投入。及對堆焊經(jīng)驗(yàn)的不斷總結(jié)，確保焊槍的不斷更新?lián)Q代，滿足了各方面客戶的需求。
3、制造工藝不斷提高：目前公司的堆焊槍已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了由拼接到壓鑄型焊槍的全面升級，焊槍的性能和品質(zhì)都得到了極大的提高。
