山東偉豪思智能倉儲裝備有限公司

全自動包裝碼垛生產線由全自動稱重單元、包裝縫合單元、自動供袋單元、輸送檢測單元、 機器人碼垛單元等組成，能夠實現物料從成品出倉到稱重、包裝、檢測直到碼垛的全過程的自動化。廣泛應用于非金屬礦、石油化工、化肥、建材、糧食、港口、物流等行業

全自動包裝碼垛生產線技術指標

首先就是自動包裝系統的單線生產能力，單線生產能力越高，其技術指標就會越高，因此總體的生產效率就會大幅升高；

其次，就是機器人碼垛系統單線生產的穩定性，同樣的道理，系統的穩定性越高其單線生產效率就會越高，單線的穩定和生產效率低的提高，那么包裝機器人碼垛總體系統就會越穩定，效率越高；

最后是重量復檢精度與技術探測度，這些都需在相關的標準之內，產品的包裝生產效率才能達到標準。

全自動包裝碼垛生產線可有效對完成的包裝產品進行輸送與排列管理，不僅可減少物力財力的支出，還能有效節省時間，極大提高了包裝生產效率。那么，如何為生產線選型配套的碼垛設備？

為保證用戶在選用碼垛機器人時的選型準確，用戶需要跟生產廠家作良好的溝通，提供準確的參數和使用工況，應該注意一下幾點。

  1.包裝物料的名稱以及物理和化學特性，物料的形狀、堆積密度、含水量、堆積角、有無腐蝕性、酸堿度等

  2.包裝物的產量，要求的包裝速度。

  3.包裝規格、包裝精度。

  4.車間的環境，是否有易燃易爆氣體。是否多塵潮濕。

  5.物料包裝袋的具體尺寸。

  6.設備的安裝空間尺寸。

  以上幾點確認好后，聯系廠家技術人員根據具體要求制作技術方案，這樣有效避免了因為溝通不具體造成設備的設計缺陷。