200噸江威隨車吊最大起重力矩(KN.M)4000 ;軸距1950+3075+1375+1350。折臂吊機配重汽豪沃五軸底盤，豪沃380馬力發動機，后橋16噸，1200鋼絲胎，法士特12檔變速箱，總質量50噸，整備質量47.8噸。支腿夸距(mm)2500-8100;起重機質量(kg)31600.回轉速度(轉)大于等于2.5,額定工作壓力(MPa)30;額定流量(L/min)130;回轉角度(度)全回轉;工作半徑15.8米,最大起重量100噸; 整車高度3500(mm);最起升高度為18.5米,隨車吊(隨車起重運輸車)濾清器 :使用燃油濾清器的必要性：現代的汽車發動機是一種符合高效率和高清潔度要求的產品，為獲得這些發動機的最佳性能，并防止損壞敏感部件，必須使用絕對干凈的燃油，只有使用高品質的燃油濾清器才能確保燃油的清潔度。在生產、運輸，存儲、搬運和補充燃油期間，灰塵、顆粒和水會混入燃油中，這些混雜物會磨損和腐蝕敏感的噴射系統、氣門以及用于輸送燃油和需要潤滑的發動機部件，因此需要從燃油中過濾掉這些雜物，這就必須使用高品質的燃油濾清器，臟的燃油流入濾清器，雜質被過濾掉最后只有干凈的燃油進入，為確保過濾效率必須定期更換燃油濾清器。曼牌濾清器使燃油滿足當今發動機的要求。曼牌濾清器使用最新研制的multigrade型復合過濾介質后，現在可以過濾幾乎百分之一百的最細微顆粒。multigrade型復合過濾介質的多成結構，意味著可獲得聞所未聞的過濾效率。曼牌濾清器過濾后的燃油純度高，因此可確保獲得發動機最大程度輸出功率，防止噴射系統的磨損和腐蝕。,,隨車吊（隨車起重運輸車）發動機配氣機構 ：氣門組氣門組包括氣門、氣門導管、氣門座及氣門彈簧等零件。有的進氣門還設有氣門旋轉機構，氣門組應保證氣門對汽缸的密封性，氣門組有以下要求：氣門頭部與氣門座貼合嚴緊；氣門在氣門導管中上下運動良好。

100噸大噸江威隨車吊SQ4000ZB江威隨車吊100噸吊機配重汽五軸隨車起重運輸車專用底盤免交購置稅,200噸江威隨車吊曲線圖:大臂是6+1(就是六節申縮臂加一節手動臂),工作半徑是15.8米,舉升高芳18.8米,在四米吊100噸,7.2米吊50噸,在12.2米吊24.5噸,在15.8米吊16噸(用戶了解吊機性能,在幾米之內吊幾噸貨).,隨車吊（隨車起重運輸車）發動機折疊流體傳動是指利用流體作為工質的一種傳動。依靠液體的靜壓力傳遞能量的稱為液壓傳動。依靠葉輪與液體之間的流體動力作用傳遞能量的稱為液力傳動。利用氣體的壓力傳遞能量的稱為氣壓傳動。折疊電氣傳動是指用電動機把電能轉換成機械能，去帶動各種類型的生產機械、交通車輛以及生活中需要運動的傳動，也稱電力拖動。折疊復合傳動是指利用兩種或兩種以上的傳動方式的機構或結構。折疊編輯本段典型傳動機構折疊齒輪傳動機構齒輪傳動是一種嚙合傳動，可以分為兩軸平行的齒輪機構和兩軸不平行的齒輪機構。,隨車吊（隨車起重運輸車）發動機潤滑系統1.檢查發動機曲軸箱機油油位，保持機油油位在機油油尺“發動機停車”側上的“加”和“滿”的標記之間 。2.每250小時抽取S.O.S.油樣，然后更換機油濾清器和機油。3.每周檢查機油油位，維持正確的機油油位；起動發動機后檢查機油壓力是否正常。4.每年檢查機油油位，維持正確的機油油位；起動發動機后檢查機油壓力是否正常；取機油油樣(S.O.S)，更換。5.機油和機油濾清器。6.每250小時清洗曲軸箱呼吸器。7.檢查下列零部件處有無泄漏：曲軸密封、曲軸箱、機油濾清器、機油油道堵頭、傳感器和氣門室蓋。8.檢查曲軸箱呼吸器上的管子、T形管和管夾箍。保證了柴油發電機組潤滑系統的穩定性，也使得柴油發電機組在使用過程中更加的輕松方便，大大增加柴油發電機組的使用壽命。,,,機油的功用循環在潤滑系統中的機油有如下功用:1)潤滑機油在運動零件的所有摩擦表面之間形成連續的油膜，以減小零件之間的摩擦。2)冷卻機油在循環過程中流過零件工作表面，可以降低零件的溫度。3)清洗機油可以帶走摩擦表面產生的金屬碎末及沖洗掉沉積在氣缸、活塞、活塞環及其它零件上的積炭。4)密封附著在氣缸壁、活塞及活塞環上的油膜，可起到密封防漏的作用。5)防銹機油有防止零件發生銹蝕的作用。機油的使用特性及機油添加劑汽車發動機機油在潤滑系統內循環流動，循環次數每小時可達100次。機油的工作條件十分惡劣，在循環過程中，機油與高溫的金屬壁面及空氣頻頻接觸，不斷氧化變質。竄入曲軸箱內的燃油蒸氣、廢氣以及金屬磨屑和積炭等，使機油受到嚴重污染。另外，機油的工作溫度變化范圍很大:在發動機起動時為環境溫度;在發動機正常運轉時，曲軸箱中機油的平均溫度可達95℃或更高。同時，機油還與180~300℃的高溫零件接觸，受到強烈的加熱。,隨車吊（隨車起重運輸車）曲柄連桿機構連桿連桿的作用是將活塞承受的力傳給曲軸，并使活塞的往復運動轉變為曲軸的旋轉運動。連桿由連桿體、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸瓦等零件組成，連桿體與連桿蓋分為連桿小頭、桿身和連桿大頭。連桿小頭用來安裝活塞銷，以連接活塞。桿身通常做成“工”或“H”形斷面，以求在滿足強度和剛度要求的前提下減少質量。連桿大頭與曲軸的連桿軸頸相連。一般做成分開式，與桿身切開的一半稱為連桿蓋，二者靠連桿螺栓連接為一體。連桿軸瓦 安裝在連桿大頭孔座中，與曲軸上的連桿軸頸裝和在一起，是發動機中最重要的配合副之一。常用的減磨合金主要有白合金、銅鉛合金和鋁基合金。曲軸飛輪組曲軸飛輪組主要由曲軸、飛輪和一些附件組成。曲軸曲軸是發動機最重要的機件之一。其作用是將活塞連桿組傳來的氣體作用力轉變成曲軸的旋轉力矩外輸出，并驅動發動機的配氣機構及其他輔助裝置工作。曲軸前端主要用來驅動配氣機構、水泵和風扇等附屬機構，前端軸上安裝有正齒輪(或同步帶輪)、風扇與水泵的帶輪、扭轉減振器以及起動爪等。曲軸后端采用凸緣結構，用來安裝飛輪。,隨車吊（隨車起重運輸車）液壓系統1.5 控制部分：主要檢查閥接口處的泄漏情況。1.6 回油管路及油濾油器：應檢查它們的泄漏情況，過濾器必須檢查，如沒有污染指示，需將過濾器取出，檢查是否需要清洗或更換。1.7 執行元件：需檢查泄漏情況。1.8 輔件和附件：檢查工作情況。1.9 電氣部分：定期檢查電機接線部分的連接。2.液壓系統初次使用三月后應更換一次液壓油，以后每隔半年更換一次，以保證系統的正常運行。3.液壓系統在運行過程中，應隨時檢查濾油器阻塞情況并及時清洗或更換濾芯。4.液壓系統平時應常備易損件及元、輔件備件，以便及時處理故障。

100噸大噸江威隨車吊整車設計人性化，外觀新穎簡潔；采用高強度結構件質量可靠，強化結構承重力，一次焊接成型韌性好，強度更高，起重能力強；液壓系統采用一體式設計，配置進口液壓液壓元件，整機微動優良，動作更加流暢。引進德國技術，加長吊臂4節工作半徑也能達到13米，底座結構鏤空加斜坡式設計降低整機高度，自重更輕，整車高度3.5米隨車吊（隨車起重運輸車）發動機配氣機構 ：氣門傳動組氣門傳動組主要包括凸輪軸、正時齒輪、挺柱及其導桿，推桿、搖臂臂和搖臂軸等，其作用是使進排氣門按配氣相位規定的時刻進行開閉，并保證有足夠的開度。1）凸輪軸凸輪軸是配氣機構的關建部件，由它控制氣門的配氣相位，有些發動機還用來驅動機油泵、汽油泵和分電器。凸輪軸主要由進排氣凸輪、支撐軸、正時齒輪軸、汽油泵偏心凸輪、機油泵及分電器驅動齒輪等組成的。在發動機工作時，為了減少凸輪軸的變形以避免導致配氣機構工作失常，凸輪軸的支承大多采用全支承方式，如上海桑塔納、一汽奧迪100和豐田ZY、3Y型發動機的凸輪軸都采用五個軸頸。有些發動機則為非全支承方式，如解放CA6102和E吸10（）型凸輪軸采用四道軸頸。,,遞進式潤滑系統是將一定量的潤滑油按規定順序、逐個輸送到潤滑點的系統。其特點注油量準確，注油量取決于分配器內部柱塞的直和行程，分配器的指示桿可顯示系統工作狀況，若發生堵塞，控制器會立即報警。油氣式潤滑系統油氣式潤滑系統的工作方式是利用壓縮空氣油泵，通過分配器，既可供給潤滑部位油氣， 可單純供給系統潤滑油。數控機床和加工中心的高速主軸適于采用油氣式潤滑系油氣式潤滑系統的主要特點有：①其中的油未被霧化，而是進入潤滑點，因此避免了油霧潤滑對環境的污染：②可有效地降低潤滑劑的消耗，且具有良好的降低潤滑點溫度的效果；,隨車吊（隨車起重運輸車）發動機潤滑系統機油的選用機油依據其成分可分為全合成、半合成及礦物油，一般來說，全合成機油在引擎中隨引擎運轉的衰退程度較低，而礦物油的衰退程度較高。但是若是車輛都能在原廠指定之換油里程(圖庫 論壇)或時間內更換機油，就算使用礦物油，也不會對引擎造成任何傷害。機油除了有成分上的不同，也在「黏度指數」上有區別。黏度指數是指機油黏度隨溫度改變的程度，目前最常使用的機油黏度分類是依照SAE號數分類，不同的號數對應不同的黏度范圍，號數越大代表黏度越大。SAE編號后方加上W者指適用于寒冷氣候的機油，其編號越小者黏性越小，引擎在寒冷的冬天越容易啟動。,隨車吊（隨車起重運輸車）發動機主要優點:(1)傳遞運動可靠，瞬時傳動比恒定;(2)適用的載荷和速度范圍大。(3)使用效率高，壽命長，結構緊湊，外尺寸小(4)可傳遞空間任意配置的兩軸之間的運動。主要缺點:(1)螺旋傳動、帶傳動相比，振動和噪聲大，不可無級調速;(2)傳動軸之間距離不可過大;(3)加工復雜，制造成本高。輪系的分類:定軸輪系，周轉輪系。定軸輪系輪系轉動時，各齒輪軸線的位置都是固定不變的。周轉輪系輪系運轉時其中至少有一個齒輪的幾何軸線是繞另一齒輪的幾何軸線轉動的輪系。周轉輪系又分為差動輪系和行星輪系。差動輪系是兩個中心輪都轉動。行星輪系是一個中心輪固定不轉。混合輪系既有定軸輪系又有周轉輪系的齒輪傳動。

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