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江蘇宿遷沭陽40立方玻璃鋼化糞池_隔油池廠家定做
制備出帶有壁厚減薄缺陷的鋼管,研究了玻璃纖維復(fù)合材料環(huán)向補強對鋼管抗內(nèi)壓性能的影響。結(jié)果表明,缺陷面積決定復(fù)合材料的補強面積,復(fù)合材料補強邊界寬度超過缺陷軸向長度的80%時,補果較好,爆破時復(fù)合材料斷裂,可充分發(fā)揮其性能;通過合理的設(shè)計,補強鋼管的短時爆破壓力大于30MPa,達到無缺陷鋼筒爆破壓力水平,同時疲勞次數(shù)大于15000次,補果優(yōu)異。
纏繞玻璃鋼管道是一種輕質(zhì)、高強、耐腐蝕的非金屬管道。它是由樹脂為基體,玻璃纖維為增強材料經(jīng)特殊工藝制作而成。這種管道具有耐腐蝕性能、抗?jié)B漏性能、隔熱性能等優(yōu)點,輕質(zhì)高強、壽命長、可設(shè)計性強、流體阻力小、安裝方便、綜合造價低等點。可廣泛用于石油、化工、制藥、電力、造紙、城市給排水、工廠污水處理,海水淡化、煤氣輸送、礦山等行業(yè),是理想的輸送液體、氣體的管道。

針對大型儲罐被動檢測聲發(fā)射信號弱的問題,根據(jù)聲振法檢測原理,選擇常用的激勵原材料(尼龍材料、不銹鋼材料、塑料)對10 mm壁厚環(huán)氧樹脂玻璃鋼儲罐進行主動敲擊試驗,篩選不銹鋼作為激勵源材料,設(shè)計了彈簧錘工裝。利用設(shè)計工裝對實驗室玻璃鋼儲罐進行聲振試驗,對試驗數(shù)據(jù)進行分析。結(jié)果表明:水平方向上的敲擊信號傳播速度快且幅值衰減;隨著方向角度增加,波速逐漸減小,幅值衰減速率逐漸增加;得到了聲振信號波速傳播模型、幅值衰減規(guī)律;總體上聲振信號傳播比被動聲發(fā)射信號傳播距離遠,為玻璃鋼儲罐缺陷檢測奠定了基礎(chǔ)。
1.8-2.1,約為鋼的1/4,比鋼、鑄鐵和塑料的比強度高,玻璃鋼管道的重量一般不大于同規(guī)格鋼管的1/3,物理力學(xué)性能優(yōu)異,此外,玻璃鋼管的膨脹系數(shù)與鋼大體相當(dāng),熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5%,是一種很好的熱和電的絕緣體。工藝玻璃鋼管耐化學(xué)腐蝕、使用壽命長,適合輸送各種酸、堿、鹽及有機溶劑等不同介質(zhì)。工藝玻璃鋼管道水力學(xué)特性優(yōu)異,水力特性是玻璃鋼管的重要特征之一。水力特性優(yōu)異意味著流體壓頭損失小,可以選用較小管徑或功率較小的輸送泵,從而減少管線工程初期投資、節(jié)省電能、降低運行成本。玻璃鋼內(nèi)表面相當(dāng)光滑,一般表面粗糙率可取0.008,幾乎可以認為是"水力學(xué)光滑管",在運行中,鋼管、鑄鐵管、水泥管等的內(nèi)表面,經(jīng)常發(fā)生局部腐蝕,變得越來越粗糙,而玻璃鋼始終保持著新生管得表面光滑狀態(tài)。
通過3根GFRP空心圓柱和3根GFRP-混凝土實心柱構(gòu)件的側(cè)向受彎試驗,得到各試件的荷載-位移和荷載-應(yīng)變關(guān)系曲線以及極限荷載。試驗結(jié)果表明,隨著纖維縱橫向鋪層比例的提高,空心構(gòu)件的極限承載力以及抗彎剛度均有所提高,而實心構(gòu)件僅增大極限承載力,但對抗彎剛度影響不大;長徑比越小,空心和實心構(gòu)件的極限承載力和抗彎剛度均增大,且實心構(gòu)件相比于空心構(gòu)件的承載力增長幅度較大。
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將石蠟乳液相變材料摻入到混凝土中,制得相變控溫混凝土.研究了原材料預(yù)熱、環(huán)境溫度波動和拆模狀況下相變控溫大體積混凝土的溫控性能.結(jié)果表明:原材料預(yù)熱后,相變控溫大體積混凝土較普通大體積混凝土內(nèi)部溫度峰值降低,放熱峰變寬,升溫和降溫速度減小;環(huán)境溫度波動時,相變控溫大體積混凝土表層溫度變化較普通大體積混凝土平緩;拆模后,相變控溫大體積混凝土表層溫度降幅較普通大體積混凝土小,這將從根本上防止大體積混凝土溫度裂縫的出現(xiàn).
工藝玻璃鋼管安裝、維護費用低,一般來說,玻璃鋼管不需要特殊得防腐處理;保溫層
可以減薄,甚至不另做保溫處理;管道比較輕,吊裝設(shè)備噸位小,功率消耗少,玻璃鋼管長
度比水泥管及鑄鐵管長,
接頭相對減少,這些都會降低安裝和維護費用,這已被許多工程實踐所證明

江蘇宿遷沭陽40立方玻璃鋼化糞池_隔油池廠家定做針對水泥砂漿材料,以干濕循環(huán)次數(shù)和硫酸鹽溶液濃度為試驗參數(shù),研究硫酸鹽干濕循環(huán)腐蝕對水泥基材料力學(xué)性能的影響.基于連續(xù)介質(zhì)損傷力學(xué)基本理論,根據(jù)試驗結(jié)果,建立了硫酸鹽侵蝕水泥基材料的彈塑性-化學(xué)損傷本構(gòu)模型.模型計算結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)對比表明,所建立的模型能夠很好地預(yù)測受腐蝕水泥基材料在受壓作用下的彈性、塑性及損傷特征.
玻璃鋼有哪些生產(chǎn)方法?
答:基本上分兩大類,即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分,
有手糊成型、層壓成型、
RTM
法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又
包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。
目前世界上使用多的成型方法有以下四種。
①手糊法:主要使用有挪威、日本、英國、丹麥等。
②噴射法:主要使用有瑞典、美國、挪威等。
③模壓法:主要使用有德國等。
④FTM法:主要使用有歐美各國、日本。我國有
90%以上的玻璃鋼產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的,其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看,手糊法仍占相當(dāng)比重,說
明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型,設(shè)備簡單,費用少,一次能糊
10m以上的整體產(chǎn)品。玻璃鋼格柵缺點是機械化程度低,生產(chǎn)周期長,質(zhì)量不穩(wěn)定。近年來,我國從國外引進了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備,隨著FRP工業(yè)的發(fā)展,新的工藝方法將會不斷出現(xiàn)
江蘇宿遷沭陽40立方玻璃鋼化糞池_隔油池廠家定做為解決復(fù)合材料在輸電桿塔中的應(yīng)用問題,本文以10k V送電線路實際工程為背景,從輸電桿塔的各種工況荷載計算入手,建立有限元分析模型,對復(fù)合材料輸電桿塔進行結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過ANSYS軟件分別建立了桿身及橫擔(dān)力學(xué)模型,對桿塔實際運行中各種工況進行力學(xué)計算,通過桿塔力學(xué)真型實驗驗證了復(fù)合材料用于10k V輸電桿塔制備的可行性,并已成功應(yīng)用于多處輸電線路上。