Components of valves-High pressure Blanks閥門零部件 高壓盲板HG/T 21547-1993 管道用鋼制插板、墊環、8字盲板 GB/T 17185-1997 Steel pipe fittings for flanged joint8字盲板預鍛模膛是依據熱鍛件進行設計的，與終鍛件不同之處是它采用了較大的圓角半徑，在某些情況下還需采用較大的拔模角。對于鍛件上的一些小凸部或凹坑，在設計預模膛時可以簡化不做出或做成圓滑的形狀。對于工字形截面、枝芽類和高筋的8字盲板，預鍛模膛還具有特殊的做坯作用。預鍛模膛一般不開飛邊槽。因為預鍛模膛是以終鍛模膛為基礎進行設計的，所以一般只需在圖紙上繪出與終鍛熱鍛件圖不同的那些截面和尺寸。滾壓模膛可以通過減小部分橫截面積的辦法，增大另一部分的截面積和少量增加長度，得以沿坯料軸線作更準確的分配，獲得近似于計算8字盲板毛坯的形狀，還可去除氧化皮并將拔長時的凸凹表面壓平，使坯料外形圓渾、光整。避免在隨后的模鍛時產生折疊。可以說滾壓模膛是對坯料進行精確整體制坯的基本模膛。冷擠壓是根據8字盲板塑性變形原理，利用裝在壓力機上的模具，在相當大的單位擠壓力作用下以及一定速度下，金屬在模腔內產生塑性變形，使毛坯變成所需形狀、尺寸及具有一定性能的零件。8字盲板的最大尺寸基本上同毛坯的外徑相一致。在變形過程中，僅僅是金屬從外向內流動或者從內向外流動。而鐓擠或鐓粗工件，其尺寸都比毛坯外徑大。8字盲板的特點可概括為：節材高效及零件質量高，包括尺寸精度高、表面粗糙度低，可以減少或免去機加工及研磨工序，零件機械性能提高有時可省去熱處理。但在三向壓應力狀態下，金屬冷變形抗力比其它壓力加工方法顯著增大，專用冷擠壓設備和模具方面的費用高。