風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于復(fù)雜的運(yùn)行環(huán)境中,其部件載荷預(yù)測(cè)工作極為重要。本文主要介紹兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片(以下簡(jiǎn)稱葉片)的載荷來(lái)源、分類以及載荷計(jì)算方法,并以一款6MW碳纖維葉片為例,基于GH Blade軟件計(jì)算葉片的極限載荷與等效疲勞載荷。

浙江杭州建德２立方玻璃鋼化糞池＿隔油池生產(chǎn)廠家
碳纖維復(fù)合材料鉆孔分層主要由鉆孔入口的剝離作用和出口的推出作用所引起。軸向鉆削推力是分層的主要原因,控制軸向推力可以提高制孔質(zhì)量。設(shè)計(jì)無(wú)預(yù)制孔的麻花鉆、帶預(yù)制孔的麻花鉆和階梯鉆三種鉆孔工藝方案,根據(jù)現(xiàn)有三種工藝的軸向力模型,分析對(duì)比三種工藝方案的臨界軸向力與直徑比率、軸向力與鉆削位置深度及軸向力與進(jìn)給率關(guān)系,并使用SEM觀察孔的質(zhì)量。結(jié)果表明,使用階梯鉆和預(yù)制孔鉆削能大幅減少軸向推力,獲得高質(zhì)量的孔出口。
 工藝玻璃鋼管安裝、維護(hù)費(fèi)用低，一般來(lái)說(shuō)，玻璃鋼管不需要特殊得防腐處理；保溫層

可以減薄，甚至不另做保溫處理；管道比較輕，吊裝設(shè)備噸位小，功率消耗少，玻璃鋼管長(zhǎng)

度比水泥管及鑄鐵管長(zhǎng)，

接頭相對(duì)減少，這些都會(huì)降低安裝和維護(hù)費(fèi)用，這已被許多工程實(shí)踐所證明

浙江杭州建德２立方玻璃鋼化糞池＿隔油池生產(chǎn)廠家對(duì)不同含水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、不同密度麥秸磚墻的導(dǎo)熱系數(shù)進(jìn)行了研究,并探討了不同溫度區(qū)段對(duì)麥秸磚墻導(dǎo)熱系數(shù)的影響.結(jié)果表明:麥秸磚墻導(dǎo)熱系數(shù)隨其含水率的增加而增加,隨其密度的增大而升高.不同溫度區(qū)段影響麥秸磚墻的導(dǎo)熱系數(shù),相同含水率麥秸磚墻導(dǎo)熱系數(shù)隨溫度區(qū)段升高呈近似線性增加.麥秸磚墻含水率應(yīng)保證小于13.0%,以使其具有高熱阻值,確保其隔熱性能.
 玻璃鋼有哪些生產(chǎn)方法？

答：基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來(lái)分，

有手糊成型、層壓成型、

RTM

法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又

包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無(wú)模手糊法。

目前世界上使用多的成型方法有以下四種。

①手糊法：主要使用有挪威、日本、英國(guó)、丹麥等。

②噴射法：主要使用有瑞典、美國(guó)、挪威等。

③模壓法：主要使用有德國(guó)等。

④FTM法：主要使用有歐美各國(guó)、日本。我國(guó)有

90%以上的玻璃鋼產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國(guó)來(lái)看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說(shuō)

明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，一次能糊

10m以上的整體產(chǎn)品。玻璃鋼格柵缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量不穩(wěn)定。近年來(lái)，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會(huì)不斷出現(xiàn)

浙江杭州建德２立方玻璃鋼化糞池＿隔油池生產(chǎn)廠家通過(guò)纖維輕骨料混凝土試件開放系統(tǒng)下的凍脹性能試驗(yàn),研究了纖維輕骨料混凝土凍脹量的發(fā)育情況,分析了纖維輕骨料混凝土在凍結(jié)過(guò)程中溫度變化特點(diǎn)及影響纖維輕骨料混凝土凍脹變化的原因.在模擬北方室外多次驟然降溫后纖維輕骨料混凝土的性能后發(fā)現(xiàn),纖維在輕骨料混凝土經(jīng)歷多次驟然降溫后對(duì)凍脹有作用,并確定纖維摻量為0.9 kg/m3時(shí)輕骨料混凝土抵抗驟然降溫的能力較強(qiáng);從微觀角度探討了凍結(jié)過(guò)程中纖維表面及纖維與漿體界面的黏結(jié)情況.