為解決目前國內存在的一系列拋光去毛刺技術問題，瑞諾威全新推出新型拋光去毛刺機械：磁力拋光機、磁力研磨機、去毛刺設備。

     磁力拋光機突破傳統的拋光思維，在傳統技術缺&陷的問題上進行改革創(chuàng)新，采用（不銹鋼磁針）作為磨材，3-5年無需更換！拋光不留死角、不損壞工件。內孔、死角、凹凸不平面清洗、拋光去毛刺一次性完成！效率高、只需5-15分鐘（根據材質的不同）

工作原理：

瑞諾威磁力研磨機是巧妙應用磁場力量達到超&強的電磁力，傳導細小的研磨不銹鋼針（永&久性可以反復使用），產生高速跳躍流動，調頭等動作，在工件內孔、死角、夾縫表面摩擦，一次性高&效達到拋光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

瑞諾威磁力拋光研磨機用途：
●成品去除毛刺; 
●表面銹蝕處理； 
●成品表面拋光；
●打磨洗凈工作； 
●去除氧化薄膜（不會損害工件表面形狀） 

瑞諾威磁力拋光研磨機適合行業(yè)產品：
●首飾工藝品；硬質塑料，塑膠.?? 
●自動車床零件，CNC加工件； 
●壓鑄、沖壓零件； ?? 
●彈簧、彈片零件; 
●電子、通信、醫(yī)療器械零件 
●緊固件，精密五金零件等等

瑞諾威磁力拋光研磨機特點:
●適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件 
●實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效 
●對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光
●定制時間，加工速度快捷,操作簡單安&全 
●可變頻率調節(jié)，滿足各種拋光需求 
●拋光去毛刺無死角
●結束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多臺
●電壓、電流、頻率、時間均可監(jiān)控，簡潔明了，拋光過程無需人工干預

磁力拋光研磨零件 ：
● 成本低，不銹鋼針為半永&久性磨材，消耗極低，為一的耗材為研磨液 

●無污染，研磨液是含90%水份，故無&毒性及發(fā)生火災之虞，完全符合環(huán)保排放標準 

●不留死角，孔內外、螺紋，細小夾縫皆可研磨加工


●效率高，平均工作一次只需5-15分鐘！（根據產品材質、產品要求）

●研磨完成后，工件好處理，可用篩網，篩筒或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離

精密五金件、粉末金屬、硬塑料表面處理大創(chuàng)新！包括(鋅合金、鋁合金、鎂合金、鈦合金、不銹鋼、銅、金、銀等等)拋光、清洗、去除毛刺一步到位!應用眾多領域(沖壓件、壓鑄件、自床件、CNC加工件、首飾工藝品、緊固件、醫(yī)療器械、航天、航空等等

工藝流程

編輯

入板→四刷（2上2下）擺動→高壓水洗（30Kg/cm2）→循環(huán)水洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板

該去毛刺機主要用于印制電路板去除鉆孔毛刺，表面氧化層及凈化板面的專用設備。30Kg/cm2的高壓清洗泵，能徹底去除鉆孔毛刺和表面的污物，是保證PCB板孔化質量的關鍵設備。

去毛刺機廣泛用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋等，該去毛刺機在去毛刺的同時具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。 去毛刺機最大優(yōu)點是，在去毛刺的同時，不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，而且具有拋光增亮等功能。精拋光后工件表面可達鏡面光亮。

去毛刺機目前已經廣泛推廣于中小型零件批量生產加工，完全取代了落后的傳統去毛刺工藝，去毛刺效率、效益顯著提高。

去毛刺機已泛用于機械制造去毛刺、電子零部件去毛刺、儀表儀器去毛刺、輕工、鐘表零件去毛刺、軍工航天、紡織器材專件去毛刺、汽車零部件去毛刺、軸承行業(yè)、醫(yī)療器械、精密件去毛刺、粉末冶金、五金沖壓去毛刺、工藝品、工具等多種行業(yè)領域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可完全取代或超越昂貴的進口去毛刺拋光設備，國內眾多生產型企業(yè)直接受益